1. Se utilizan principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie del acero. La limpieza y el precalentamiento de la tubería soldada en espiral permiten eliminar la capa de óxido suelta o superficial, el óxido, la escoria de soldadura, etc. La eliminación del óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, mientras que con herramientas eléctricas puede llegar al nivel Sa3. Si la superficie del acero presenta una capa firme de óxido de hierro, la eliminación del óxido no será óptima y no se logrará la profundidad de anclaje necesaria para la protección anticorrosiva.
2. El decapado utiliza solventes y emulsiones para limpiar la superficie de tuberías de acero soldadas (tuberías soldadas) para el transporte de fluidos a baja presión para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar el óxido, la capa de óxido, el fundente de soldadura en la superficie del acero, etc., por lo que solo se utiliza como medio auxiliar en la producción anticorrosiva.
3. Generalmente, se utilizan dos métodos para el tratamiento de decapado: químico y electrólisis. La protección anticorrosiva de tuberías se basa exclusivamente en el decapado químico, que elimina la cascarilla de óxido, el óxido y los revestimientos antiguos. En ocasiones, se emplea como tratamiento de refuerzo tras el arenado y la eliminación del óxido. Si bien la limpieza química deja la superficie limpia y rugosa, su adherencia es superficial y puede contaminar el entorno de las tuberías soldadas en espiral.
Fecha de publicación: 16 de septiembre de 2022