El uso debridas de aceroEn las piezas estructurales industriales, el objetivo principal es mejorar la conexión y mantener las tuberías selladas sin fugas. Sin embargo, muchas bridas de acero se corroen y envejecen con el tiempo, perdiendo así su estanqueidad. Por lo tanto, es fundamental realizar pruebas anticorrosión en las bridas de acero periódicamente. A continuación, compartimos con ustedes el proceso para medir la corrosión de las bridas de acero.
En primer lugar, es fundamental afirmar que las bridas de acero deben recibir mantenimiento e inspecciones periódicas. Tras la aparición de corrosión, generalmente se observa un adelgazamiento de la pared de la brida y la aparición de picaduras y fisuras. El estudio de las causas y los métodos para abordar la corrosión interna de las bridas de acero inoxidable debe realizarse siguiendo métodos y principios específicos. Los métodos de detección de corrosión en bridas de acero más utilizados, tanto a nivel nacional como internacional, son el método de fuga de flujo magnético y el método de detección ultrasónica.
Método ultrasónico: Este método de detección utiliza el principio de reflexión de pulsos ultrasónicos para medir el espesor de la pared de la tubería tras la corrosión. Método de flujo de fuga: El principio básico de este método se basa en la alta permeabilidad magnética de los materiales ferromagnéticos. La permeabilidad magnética en el defecto de corrosión de la brida de acero es mucho menor que en la brida misma. Cuando la brida se magnetiza bajo la acción de un campo magnético externo, sin defectos, la mayoría de las líneas de fuerza magnética la atraviesan, distribuyéndose uniformemente. En caso de defectos, las líneas de fuerza magnética se desvían, provocando que parte del flujo magnético escape a través de la superficie de la tubería. La presencia de defectos se puede determinar detectando el flujo de fuga que escapa de la superficie de la brida magnetizada.
Además, durante las pruebas, la sonda se utiliza para transmitir pulsos ultrasónicos verticalmente a la pared interna de la brida de acero. La sonda recibe primero el pulso reflejado desde la superficie interna de la pared de la tubería y, posteriormente, recibe el pulso reflejado desde la superficie externa. Este pulso es consistente con el de la superficie interna. La distancia recorrida entre los pulsos reflejados indica el espesor de la pared del tubo. En la detección práctica, el codo debe inspeccionarse según las condiciones y las instrucciones, y puede realizarse mediante el método ultrasónico.
El método de ensayo ultrasónico también es aplicable a la medición del espesor y del rendimiento de otros componentes estructurales metálicos.
Fecha de publicación: 10 de julio de 2023