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  • Cómo prevenir la corrosión al soldar tuberías de acero galvanizado

    Anticorrosión de soldadura de tubos de acero galvanizado: después del tratamiento de superficie, zinc pulverizado en caliente.

    Si no es posible galvanizar en obra, puede seguir el método anticorrosivo in situ: imprimación epoxi rica en zinc con brocha, pintura intermedia epoxi de hierro micáceo y capa de acabado de poliuretano. El espesor se basa en las normas pertinentes.

    Características del proceso de tubería de acero galvanizado.
    1. Optimización del galvanizado con sulfato: La ventaja del galvanizado con sulfato reside en su eficiencia de corriente de hasta el 100 % y su rápida velocidad de deposición, incomparable con otros procesos de galvanizado. Debido a que la cristalización del recubrimiento no es lo suficientemente fina, la capacidad de dispersión y el recubrimiento profundo son deficientes, por lo que solo es adecuado para el galvanizado de tuberías y cables con formas geométricas simples. El proceso de galvanizado con sulfato de aleación de zinc-hierro optimiza el proceso tradicional de galvanizado con sulfato, conservando únicamente la sal principal, el sulfato de zinc, y descartando los demás componentes. En la nueva fórmula del proceso, se añade una cantidad adecuada de sal de hierro para formar un recubrimiento de aleación de zinc-hierro a partir del recubrimiento original de un solo metal. Esta reorganización del proceso no solo potencia las ventajas del proceso original, como la alta eficiencia de corriente y la rápida velocidad de deposición, sino que también mejora considerablemente la capacidad de dispersión y el recubrimiento profundo. Anteriormente, no era posible galvanizar piezas complejas, pero ahora se pueden galvanizar tanto piezas simples como complejas, con un rendimiento de protección de 3 a 5 veces superior al de un solo metal. La práctica de producción ha demostrado que la galvanoplastia continua de cables y tuberías produce granos de recubrimiento más finos y brillantes que los originales, y la velocidad de deposición es rápida. El espesor del recubrimiento alcanza el requerido en 2 a 3 minutos.

    2. Conversión del recubrimiento de sulfato de zinc: La galvanoplastia de sulfato de aleación de zinc-hierro solo conserva la sal principal, el sulfato de zinc, y los componentes restantes, como el sulfato de aluminio y el alumbre (sulfato de aluminio y potasio), se pueden agregar con hidróxido de sodio durante el tratamiento de la solución de recubrimiento para generar una precipitación de hidróxido insoluble para su eliminación. Para los aditivos orgánicos, se agrega carbón activado en polvo para su adsorción y eliminación. La prueba muestra que el sulfato de aluminio y el sulfato de aluminio y potasio son difíciles de eliminar por completo a la vez, lo que afecta el brillo del recubrimiento, pero no es grave y puede consumirse a medida que se extrae. En este momento, se puede restaurar el brillo del recubrimiento. La solución se puede tratar y complementar según el contenido de los componentes requeridos por el nuevo proceso, es decir, se completa la conversión.

    3. Rápida tasa de deposición y excelente rendimiento protector: La eficiencia de corriente del proceso de galvanoplastia de aleaciones de zinc-hierro con sulfato alcanza el 100 %, y su rápida tasa de deposición no tiene comparación con ningún otro proceso de galvanización. La velocidad de avance del tubo fino es de 8-12 m/min, y el espesor promedio del recubrimiento es de 2 m/min, difícil de lograr con la galvanización continua. El recubrimiento es brillante, delicado y agradable a la vista. Según la norma nacional GB/T10125, método de prueba de atmósfera artificial - prueba de niebla salina, el recubrimiento permanece intacto tras 72 horas; tras 96 horas, aparece una pequeña cantidad de óxido blanco en la superficie.

    4. Producción limpia única: La tubería de acero galvanizado adopta el proceso de galvanoplastia con aleación de zinc-hierro, lo que significa que las ranuras de la línea de producción se perforan directamente sin arrastre ni desbordamiento de solución. Cada proceso de producción consta de un sistema de circulación. Las soluciones en cada tanque (solución ácida y alcalina, solución de galvanoplastia, solución fotoemisora ​​y solución de pasivación) se reciclan y reutilizan exclusivamente sin fugas ni descargas al exterior del sistema. La línea de producción cuenta con solo cinco tanques de limpieza, que se reciclan y descargan regularmente, especialmente durante el proceso de producción, sin generar aguas residuales después de la pasivación sin limpieza.

    5. Particularidades del equipo de galvanoplastia: La galvanoplastia de tubos de acero galvanizado es similar a la de cables de cobre, que se realiza mediante galvanoplastia continua, pero el equipo es diferente. El tanque de galvanoplastia, diseñado para la delgada tira de cable de hierro, tiene un cuerpo largo y ancho, pero poco profundo. Durante la galvanoplastia, el cable de hierro pasa a través del orificio y se extiende en línea recta sobre la superficie del líquido, manteniendo una distancia entre sí. Sin embargo, las tuberías de acero galvanizado difieren de los cables de hierro y presentan características únicas, por lo que el equipo del tanque es más complejo. El cuerpo del tanque consta de dos partes: la superior, el tanque de galvanoplastia, y la inferior, el tanque de almacenamiento de circulación de la solución, formando un cuerpo trapezoidal, estrecho en la parte superior y ancho en la inferior. El tanque de galvanoplastia cuenta con un canal para la galvanoplastia de tubos de acero galvanizado. En la parte inferior del tanque, hay dos orificios pasantes que se conectan al tanque de almacenamiento inferior y forman un sistema de reutilización de circulación de la solución de galvanoplastia con la bomba sumergible.

    Por lo tanto, la tubería de acero galvanizado es similar a la galvanoplastia con alambre de hierro, y las piezas de galvanoplastia son dinámicas. A diferencia de la galvanoplastia con alambre de hierro, la solución de galvanoplastia de la tubería de acero galvanizado electrolítico también es dinámica.


    Hora de publicación: 27 de septiembre de 2024