Cómo tratar el óxido en la superficie de una tubería de acero en espiral

tubería de acero en espiralSe fabrica a partir de bobinas de acero y se extruye mediante soldadura automática por arco sumergido de doble hilo y doble cara. La banda se introduce en la máquina de laminación de tubos soldados. Tras pasar por varios rodillos, se lamina gradualmente hasta obtener un tubo redondo con una abertura. La reducción de los rodillos de presión se ajusta para mantener la abertura de soldadura en 13 mm y los extremos de la soldadura quedan al ras.

¿Cómo tratar el óxido marrón en la superficie de las tuberías de acero en espiral? Esta es una idea errónea que surge del desconocimiento sobre las tuberías de acero en espiral. Si bien pueden oxidarse bajo ciertas condiciones, resisten la oxidación atmosférica, lo que significa que no se oxidan. También resisten la corrosión en ácidos, álcalis y medios salinos, por lo que son resistentes a la corrosión. Por ejemplo, las tuberías de acero en espiral 304 tienen una excelente resistencia a la corrosión en ambientes secos y limpios. Sin embargo, si se trasladan a zonas costeras con alta concentración de sal, se oxidarán rápidamente. Las tuberías de acero en espiral 316, en cambio, ofrecen un mejor rendimiento. Por lo tanto, no se trata de un tipo de tubería de acero en espiral completamente resistente a la corrosión que no se oxide en ningún ambiente.

Las tuberías de acero en espiral forman una película de óxido de cromo muy delgada, resistente, densa y estable (película protectora) que impide la penetración de oxígeno y la oxidación, proporcionando resistencia a la corrosión. Sin embargo, si esta película se daña continuamente, los átomos de oxígeno del aire o de líquidos seguirán penetrando, o los átomos de hierro del metal seguirán separándose, formando óxido de hierro suelto, y la superficie del metal continuará oxidándose. Esta película superficial puede dañarse de muchas maneras, pero las siguientes son las más comunes en la vida cotidiana:
1. En la superficie de las tuberías espirales de acero se acumula polvo que contiene otros elementos metálicos o partículas metálicas extrañas. En ambientes húmedos, las conexiones entre las tuberías y el agua condensada actúan como una pequeña batería, generando una corriente eléctrica. Esta reacción química destruye la película protectora, un proceso conocido como corrosión electroquímica.
2. Los jugos orgánicos (como los de melón, verduras, sopa de fideos y saliva) se adhieren a la superficie de las tuberías de acero en espiral. En presencia de agua y oxígeno, se forman ácidos orgánicos que, con el tiempo, pueden corroer la superficie del metal.
3. En el aire contaminado (como en atmósferas que contienen grandes cantidades de sulfuros, óxidos de carbono y óxidos de nitrógeno), puede entrar en contacto con agua condensada, formando manchas de ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido acético, lo que provoca corrosión química.
4. La superficie de las tuberías de acero en espiral que contiene ácidos, álcalis y sales (por ejemplo, agua alcalina y agua de cal salpicada sobre paredes decorativas) puede causar corrosión localizada.