A través de la observación, no es difícil encontrar que siempre que se producen tubos de acero de pared gruesa, tubos expandidos térmicamente, etc., se utiliza acero en fleje como materia prima de producción, y los tubos obtenidos por soldadura de pared gruesa en equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tubos de acero de pared gruesa. Entre ellos, según los diferentes usos y los diferentes procesos de producción posteriores, se pueden dividir a grandes rasgos en tubos de andamios, tubos de fluidos, carcasas de alambre, tubos de soporte, tubos de barandillas, etc. Norma para tubos soldados de pared gruesa GB/T3091-2008. Los tubos soldados de fluidos de baja presión son un tipo de tubos soldados de pared gruesa. Por lo general, se utilizan para el transporte de agua y gas. Después de la soldadura, hay una prueba hidráulica más que los tubos soldados ordinarios. Por lo tanto, los tubos de fluidos de baja presión tienen paredes más gruesas que los tubos soldados ordinarios. Las cotizaciones de los tubos soldados suelen ser un poco más altas.
Las normas de inspección para tubos de acero de paredes gruesas incluyen principalmente los siguientes puntos:
1. Los tubos de acero de paredes gruesas deben enviarse a inspección en lotes, y las reglas de dosificación deben cumplir con las regulaciones de las normas del producto correspondiente.
2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestreo, los lugares de muestreo y los métodos de ensayo de los tubos de acero de pared gruesa se ajustarán a las normas de producto correspondientes. Con el consentimiento del comprador, los tubos de acero de pared gruesa sin costura laminados en caliente pueden muestrearse en lotes según el número de raíz de laminación.
3. Si los resultados de las pruebas de tubos de acero de pared gruesa no cumplen con los requisitos de las normas del producto, se deben seleccionar los no calificados y se debe seleccionar aleatoriamente el doble de muestras del mismo lote de tubos de acero de pared gruesa para realizar una nueva inspección de los elementos no calificados.
4. En el caso de tubos de acero de paredes gruesas con resultados de reinspección no calificados, el proveedor puede enviarlos a inspección uno por uno; o puede someterlos a un nuevo tratamiento térmico y enviar un nuevo lote para inspección.
5. Si no existen disposiciones especiales en las especificaciones del producto, la composición química de los tubos de acero de paredes gruesas se inspeccionará de acuerdo con la composición de fusión.
6. La inspección y revisión de las tuberías de acero de paredes gruesas deberá ser realizada por el departamento de supervisión técnica del proveedor.
7. El proveedor cuenta con normas para garantizar que los tubos de acero de pared gruesa entregados cumplan con las especificaciones del producto. El comprador tiene derecho a realizar inspecciones de acuerdo con dichas especificaciones.
Además, hay algunas cosas que debemos saber sobre el control de la soldadura de tuberías de acero de paredes gruesas:
1. Control de temperatura de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas
La temperatura de soldadura se ve afectada por la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia. Según la fórmula (2), se observa que la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia se ve afectada por la frecuencia de la corriente. Esta potencia térmica es proporcional al cuadrado de la frecuencia de estimulación de la corriente; y esta, a su vez, se ve afectada por los efectos del voltaje, la corriente, la capacitancia y la inductancia. La fórmula para la frecuencia de estimulación es:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
En la fórmula: f – frecuencia de estímulo (Hz); C – capacitancia (F) en el bucle de estímulo, capacitancia = potencia/voltaje; L – inductancia en el bucle de estímulo, inductancia = flujo magnético/corriente. Se puede ver a partir de la fórmula anterior que la frecuencia de estímulo y el bucle de estímulo La raíz cuadrada de la capacitancia y la inductancia en el circuito es inversamente proporcional, o directamente proporcional a la raíz cuadrada del voltaje y la corriente. Siempre que se cambien la capacitancia, la inductancia o el voltaje y la corriente en el circuito, se puede cambiar la magnitud de la frecuencia de excitación, logrando así el propósito de controlar la temperatura de soldadura. Para acero con bajo contenido de carbono, la temperatura de soldadura se controla a 1250~1460 ℃, lo que puede cumplir con los requisitos de penetración de soldadura del espesor de pared de la tubería de 3~5 mm. Además, la temperatura de soldadura también se puede lograr ajustando la velocidad de soldadura.
Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado de la soldadura no alcanza la temperatura de soldadura y la estructura del metal permanece sólida, lo que da como resultado una fusión incompleta o una penetración incompleta; cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado de la soldadura excede la temperatura de soldadura, lo que resulta en una quema excesiva o las gotas fundidas hacen que la soldadura forme un orificio fundido.
2. Control de huecos de soldadura en tubos de acero de paredes gruesas
El fleje de acero se introduce en la unidad de tubos soldados. Tras ser laminado por varios rodillos, se va enrollando gradualmente hasta formar un tubo redondo con huecos abiertos. Ajuste la reducción del rodillo amasador para controlar el hueco de soldadura entre 1 y 3 mm. Asegúrese de que ambos extremos de la junta de soldadura queden al ras. Si el hueco es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, el calor por corrientes parásitas será insuficiente y la unión entre cristales de la soldadura será deficiente, lo que provocará la falta de fusión o la formación de grietas. Si el hueco es demasiado pequeño, el efecto de proximidad aumentará y el calor de soldadura será demasiado alto, provocando la quema de la soldadura; o bien, la soldadura formará una pica profunda después del amasado y laminado, afectando su superficie.
Hora de publicación: 02-feb-2024