La construcción con mortero de cemento generalmente debe realizarse después detubería de acero en espiralUna vez colocada la tubería, superada la prueba de presión y compactado el suelo según los requisitos de diseño, es fundamental mantener la estabilidad del oleoducto durante el proceso de instalación de la tela anticorrosiva. Debido a la escasa rigidez y el delgado espesor de pared de la tubería de acero en espiral, esta debe permanecer estable. Si primero se coloca la capa anticorrosiva y luego se introduce la tubería, dicha capa se dañará por la gran deformación sufrida durante la elevación, el transporte y la compactación del suelo.
Antes de la construcción de la tela, la pared interior de la tubería debe limpiarse para eliminar el óxido blando flotante, la suciedad, la cascarilla, la grasa, la escoria de soldadura y otros residuos; la convexidad de la pared interior de la tubería de acero en espiral no debe ser mayor que 1/3 del espesor previsto de la capa anticorrosiva; la deformación vertical no debe ser mayor que las reglas de planificación, y no debe ser mayor que el 2% del diámetro interior de la tubería.
La capa anticorrosiva interna del mortero de cemento se puede construir mediante proyección mecánica, enlucido manual, arrastre o prefabricación centrífuga. Si se opta por la prefabricación, se deben tomar medidas de protección durante el transporte, la instalación y el relleno. Durante la construcción, el mortero de cemento se mezcla principalmente con una proporción de cemento y arena de 1:(1-2), un asentamiento de 60-80 mm y una resistencia a compresión no inferior a 30 MPa.
La capa anticorrosiva interna del mortero de cemento, construida mediante proyección mecánica, es lisa, fina y densa, con un espesor uniforme y un excelente resultado. Este método se empezó a utilizar en el extranjero en la década de 1930, y en China se emplea en ciudades como Shanghái, Qingdao y Dalian desde la década de 1960. Al utilizar la proyección mecánica, los codos, las tes, los accesorios especiales y las secciones de tubería adyacentes a la válvula de compuerta se pueden pintar manualmente, y los cambios bruscos de lubricación se conectan con la tela proyectada. El método de prefabricación por arrastre o centrifugación también es de uso común, pero no se describirá en detalle aquí. Independientemente del método de construcción empleado, el mantenimiento es fundamental para garantizar que la capa anticorrosiva del mortero de cemento no presente fisuras ni poros. Por lo tanto, una vez formada la capa anticorrosiva, la tubería debe bloquearse inmediatamente para evitar la convección de aire; tras el fraguado final, se debe realizar un mantenimiento en ambiente húmedo. En general, el tiempo de mantenimiento del cemento Portland no debe ser inferior a 7 días, y el del cemento Portland de escoria no debe ser inferior a 14 días; antes de regar, debe mantenerse cerrado y húmedo.
Fecha de publicación: 31 de enero de 2023