La construcción de la malla de mortero de cemento generalmente debe realizarse después de latubo de acero en espiralSe coloca la tubería, se realiza la prueba de presión y se compacta el suelo según los requisitos de diseño. Debido a la baja rigidez y el espesor de la pared de la tubería de acero espiral, esta debe mantenerse estable durante la construcción de la estructura. Si primero se coloca la capa anticorrosiva de la estructura y luego se baja el tubo, esta se dañará debido a la gran deformación durante la elevación, el transporte y el retorno del suelo durante la construcción.
Antes de la construcción de la tela, la pared interior de la tubería debe limpiarse para eliminar el óxido flotante blando, la tierra, la escala, la grasa, la escoria de soldadura y otros accesorios; la convexidad de la pared interior de la tubería de acero en espiral no debe ser mayor que 1/3 del espesor planificado de la capa anticorrosión; La deformación vertical no debe ser mayor que las reglas de planificación y no debe ser mayor al 2% del diámetro interior de la tubería.
La capa anticorrosiva interna de mortero de cemento puede construirse mediante proyección mecánica, enlucido manual, arrastre o prefabricación centrífuga. Si es necesario utilizar el método de prefabricación para la capa anticorrosiva interna, se deben tomar medidas de protección durante el transporte, la instalación y el relleno. Durante la construcción, el mortero de cemento se mezcla principalmente con una proporción de masa de cemento y arena de 1: (1:2), con un asentamiento de 60-80 mm y una resistencia a la compresión no inferior a 30 MPa.
La capa anticorrosiva interna del mortero de cemento, construida mediante el método de proyección mecánica, es lisa, fina y densa, con un espesor uniforme y un buen efecto. El uso de la proyección mecánica en la construcción se inició en el extranjero en la década de 1930, y China lo ha utilizado en Shanghái, Qingdao, Dalian y otras ciudades desde la década de 1960. Al utilizar este método en la construcción, los codos, las tes, los accesorios especiales para tuberías y las secciones de tubería adyacentes a la válvula de compuerta se pueden pintar a mano, y la lubricación se realiza mediante la malla de proyección mecánica. El método de prefabricación por arrastre o centrífuga también es ampliamente utilizado y no se describirá en detalle aquí. Independientemente del método de construcción adoptado, el mantenimiento es fundamental para garantizar que la capa anticorrosiva del mortero de cemento no presente grietas ni ahuecamientos. Por lo tanto, una vez formada la capa anticorrosiva del mortero de cemento, la tubería debe bloquearse inmediatamente para evitar la convección de aire; tras el fraguado final, se debe realizar un mantenimiento húmedo. Generalmente, el tiempo de mantenimiento del cemento Portland no debe ser inferior a 7 días, y el cemento Portland de escoria no debe ser inferior a 14 días; antes de regar, debe bloquearse continuamente y mantenerse húmedo.
Hora de publicación: 31 de enero de 2023