La construcción con mortero de cemento generalmente debe realizarse después detubería de acero en espiral de gran diámetroUna vez colocada la tubería, superada la prueba de presión y compactado el suelo según los requisitos de diseño, es fundamental mantener la estabilidad del oleoducto durante el proceso de instalación de la tela anticorrosiva. Debido a la escasa rigidez y el escaso espesor de la pared de la tubería de acero, esta debe permanecer estable. Si primero se coloca la capa anticorrosiva de la tela y luego se baja la tubería, dicha capa se dañará debido a la gran deformación sufrida durante el izado, el transporte y la compactación del suelo durante la construcción.
Antes de la construcción de la tela, la pared interior de la tubería de acero espiral de gran diámetro debe limpiarse para eliminar el óxido blando flotante, la suciedad, la cascarilla, la grasa, la escoria de soldadura y otros residuos; la convexidad de la pared interior de la tubería de acero espiral de gran diámetro no debe ser mayor que 1/3; la deformación vertical de la tubería de acero espiral de gran diámetro no debe ser mayor que las reglas de planificación, y no debe ser mayor que el 2% del diámetro interior de la tubería de acero espiral de gran diámetro.
La capa anticorrosiva interna de mortero de cemento puede construirse mediante proyección mecánica, enlucido manual, arrastre o prefabricación centrífuga. Si se opta por el método de prefabricación, deben adoptarse medidas de protección durante el transporte, la instalación y el relleno.
Durante la construcción, se mezcla principalmente mortero de cemento, la relación de masa de cemento y arena es 1: (1-2), el asentamiento del mortero de cemento es de 60-80 mm y la resistencia a la compresión del mortero de cemento no debe ser inferior a 30 MPa.
La capa anticorrosiva interna del mortero de cemento, aplicada mediante proyección mecánica, es lisa, fina y densa, con un espesor uniforme y un excelente resultado. Este método de construcción se empezó a utilizar en el extranjero en la década de 1930, y en China se emplea desde la década de 1960 en ciudades como Shanghái, Qingdao y Dalian. Al utilizar la proyección mecánica, los codos, las tes, los accesorios especiales y los tramos de tubería cercanos a la válvula de compuerta se pueden pintar manualmente, y la unión con el mortero proyectado se realiza mediante lubricación.
Además, el método de prefabricación por arrastre o centrífuga también se utiliza ampliamente, pero no se describirá en detalle aquí. Independientemente del método de construcción empleado, el mantenimiento es fundamental para garantizar que la capa anticorrosiva del mortero de cemento no presente fisuras ni poros. Por lo tanto, una vez formada la capa anticorrosiva, la tubería debe sellarse inmediatamente para evitar la convección de aire; tras el fraguado final, se debe realizar un mantenimiento de humedad. Generalmente, el tiempo de mantenimiento para el cemento Portland no debe ser inferior a 7 días, y para el cemento Portland con escoria, no inferior a 14 días; antes de regar, se debe sellar completamente y mantener húmedo.
Fecha de publicación: 21 de agosto de 2023