Introducción de la tecnología de eliminación de bordados de tubos de acero de arco sumergido.

En el proceso de construcción anticorrosiva de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de tuberías de gran diámetrotubos de acero de arco sumergidoEl factor clave para determinar la vida útil de la protección anticorrosiva de las tuberías es que la capa anticorrosiva y las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro se conectan firmemente. Según un estudio realizado por el instituto de investigación, la vida útil de la capa anticorrosiva depende de factores como el tipo de recubrimiento, el tipo de revestimiento y las condiciones de construcción. El tratamiento superficial de las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro representa aproximadamente el 50% de su vida útil. De acuerdo con los requisitos de la superficie de las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro, los métodos de tratamiento superficial se han mejorado constantemente.

1. Limpieza
Utilice disolventes y emulsiones para limpiar la superficie del acero para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar el óxido, la cascarilla de óxido, el fundente de soldadura, etc. en la superficie del acero, por lo que solo se utiliza como auxiliar en trabajos anticorrosivos. método, pero también un método de mantenimiento simple.

2. Encurtido
Generalmente, se utilizan dos métodos para el tratamiento de decapado: químico y electrólisis. El tratamiento anticorrosivo de tuberías utiliza únicamente decapado químico, que elimina las incrustaciones de óxido, el óxido y el revestimiento antiguo. En ocasiones, se puede utilizar para el reprocesamiento tras el arenado y la eliminación de óxido. Si bien la limpieza química puede lograr un cierto grado de limpieza y rugosidad en la superficie, su patrón de anclaje es superficial y contamina fácilmente el entorno.

3. Desoxidar cosas
El uso de un cepillo de alambre y otras herramientas para pulir la superficie del acero permite eliminar incrustaciones sueltas de óxido, óxido, escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, mientras que con herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3. Si la superficie del acero presenta una fuerte acumulación de óxido de hierro, la eliminación de óxido con las herramientas no es satisfactoria y no se alcanza la profundidad del patrón de anclaje necesaria para la construcción anticorrosiva. A modo de comparación, el método original de eliminación de óxido.

4. Eliminación de óxido por radiación
La desoxidación por radiación consiste en impulsar las aspas de radiación a alta velocidad mediante un motor de alta potencia, de modo que abrasivos como granalla de acero, arena de acero, alambre de hierro y minerales se irradien a la superficie de la tubería de acero de arco sumergido bajo la potente fuerza centrífuga del motor. Esto no solo elimina óxidos, óxido y suciedad, sino que la tubería de acero de arco sumergido alcanza la rugosidad promedio requerida bajo el efecto de un fuerte impacto abrasivo y fricción, lo que constituye un método de desoxidación relativamente completo. Tras la desoxidación por radiación, no solo se puede ampliar el efecto de adsorción física de la superficie de la tubería de acero, sino también fortalecer la adhesión mecánica entre la capa anticorrosiva y la superficie de la tubería. Por lo tanto, la desoxidación por radiación es un método ideal para la protección contra la corrosión en tuberías. En general, el granallado se utiliza para el tratamiento de las superficies internas y externas de la tubería, y el granallado se utiliza para el tratamiento de la superficie de la tubería de acero de arco sumergido.