Las tuberías de acero inoxidable de precisión se utilizan ampliamente. Algunos equipos industriales y maquinaria de producción que operan en entornos exigentes tienen requisitos muy altos para las conexiones de tuberías, ya que la acidez, la alcalinidad o las sales corrosivas del ambiente pueden comprometer su vida útil. Por ello, muchos se preguntan si la capa de pasivación de las tuberías de acero inoxidable de precisión es resistente a la corrosión. La respuesta es, por supuesto, que posee una excelente resistencia a la corrosión.
La pasivación es el proceso de oxidación electroquímica de tuberías de acero inoxidable para inactivar la superficie y dificultar su oxidación, lo que reduce la velocidad de corrosión. Dado que las tuberías de acero inoxidable contienen cromo y níquel, estos elementos reaccionan con la solución de pasivación generando productos de corrosión que forman una película densa que recubre la superficie de la tubería.
Los aceros inoxidables ligeramente mejores incorporan elementos como titanio, molibdeno, silicio y nitrógeno, como por ejemplo las tuberías de acero inoxidable 321, las tuberías de acero inoxidable 316L, etc. Tras la pasivación de la superficie, la capa protectora es más estable y los accesorios de tubería pueden soportar medios corrosivos más fuertes o entornos más adversos.
Cuando los componentes de nuestros equipos industriales y maquinaria de producción utilizan tuberías de acero inoxidable de precisión pasivadas, la película protectora en su superficie separa completamente la tubería de acero de los medios corrosivos del entorno, impidiendo que la tubería de precisión de acero inoxidable entre en contacto con diversos medios corrosivos, evitando así la oxidación y la corrosión de los componentes y prolongando su vida útil.
Para garantizar la resistencia a la corrosión de los accesorios de tubería, se requieren pruebas rigurosas después de la pasivación para asegurar una pasivación completa y evitar una pasivación excesiva. La superficie de la pieza de acero inoxidable, después de la pasivación, debe estar limpia y lisa, sin picaduras, corrosión por corrosión, contaminación por materias extrañas ni pérdida de brillo. Para evaluar la resistencia a la corrosión, se recomienda realizar una prueba de alta humedad, una prueba de niebla salina o una prueba con solución de sulfato de cobre en lugar de la prueba de niebla salina.
Prueba de alta humedad: Primero, sumerja el tubo de acero inoxidable de precisión en alcohol o acetona para limpiarlo. Luego, límpielo con una gasa empapada en alcohol o acetona y colóquelo en una atmósfera controlada o un recipiente al vacío para que se seque. Una vez seco, los accesorios del tubo deben colocarse en una cámara de alta humedad con una humedad relativa del 95 % al 100 % y una temperatura de 38 °C a 46 °C durante 24 a 26 horas.
La prueba de niebla salina se rige por la norma «GBT 2324.17-1993». Los resultados finales de la prueba demuestran la ausencia de sustancias corrosivas y óxido en los accesorios de tubería. La prueba de solución de sulfato de cobre se rige por la norma «GB/T 4334.5-2000». Tras la prueba, no debe haber precipitación de cobre ni presencia de sustancias corrosivas u óxido en la superficie.
¿La capa de pasivación de las tuberías de acero inoxidable de precisión es resistente a la corrosión? Por supuesto que sí. El líquido de pasivación y la superficie de la tubería forman una película densa que aísla del ambiente externo, ofreciendo protección contra la corrosión y la oxidación. Tras superar pruebas de humedad, electrolitos y sales ácidas, se garantiza que la superficie de los accesorios de tubería de acero inoxidable no presentará sustancias corrosivas, óxido, oxidación ni otros fenómenos. Al utilizarse como componente en equipos mecánicos, no se ve afectada por entornos adversos, lo que asegura su larga vida útil.
Fecha de publicación: 29 de octubre de 2024