Tubería LSAW frente a tubería SSAW

1. Ventajas de la tubería de acero LSAW:

(1) El proceso de expansión de tubos utilizado en LSAWtubería de aceroEl proceso de fabricación genera tensiones residuales cercanas a cero y elimina el efecto 'Bauschinger'.

Sin embargo, en el caso de las tuberías de acero SSAW, el proceso de fabricación genera tensiones de moldeo y el efecto Bauschinger. Para contrarrestarlo, se utiliza acero de mayor resistencia, como el acero X07, en la producción de tuberías soldadas X56. Es importante destacar que las tensiones de soldadura pueden provocar corrosión bajo tensión en las tuberías. En los últimos veinte años, China ha utilizado más de 8000 kilómetros de tuberías SSAW. No obstante, debido a la corrosión bajo tensión y a los accidentes, estas tuberías han sufrido daños a un ritmo de entre una y dos veces al año.

(2) La longitud de la soldadura en las tuberías de acero LSAW es más corta que la de las tuberías de acero SSAW, lo que da como resultado una menor incidencia de defectos de soldadura.

(3) Las pruebas no destructivas de tuberías de acero soldadas con arco sumergido (LSAW) son más convenientes que las de tuberías soldadas con arco sumergido de costura recta (SSAW), y la inspección en línea es más sencilla. La soldadura por arco sumergido de costura recta es más fácil de controlar que la soldadura por arco sumergido de costura oblicua en términos de calidad de soldadura.

(4) La calidad del moldeo de tuberías de acero LSAW es alta, mientras que las tuberías de acero SSAW son propensas a esquinas duras, bordes mordedores y soldaduras internas y externas desiguales debido al moldeo y soldadura simultáneos.

(5) La zona afectada por el calor en las tuberías de acero LSAW es más pequeña que en las tuberías de acero SSAW, lo que la convierte en el punto débil en la calidad de las tuberías soldadas.

(6) La tubería de acero SLAW permite fabricar tuberías de acero de paredes gruesas para oleoductos de ultra alta presión. Por ejemplo, el acero X07 y el acero SSWA permiten fabricar tuberías con un espesor de pared de 12 a 17 mm, mientras que el acero LSAW permite fabricar tuberías con un espesor de pared de 25 mm o incluso superior en determinadas condiciones.

2. Ventajas de la tubería de acero SSAW:

(1) Las juntas soldadas evitan la dirección de tensión principal

Tras presurizar internamente la tubería, la tensión principal se concentra en la dirección anular. La soldadura SSAW se realiza con un ángulo aproximado de 45 grados respecto al eje, evitando así la dirección de la tensión principal. La soldadura LSAW es perpendicular a la dirección anular, que es la dirección de la tensión principal.

(2) Elplaca de aceroPresenta la mayor tenacidad al impacto en la dirección de laminación y la menor en la dirección de laminación vertical. La soldadura LSAW implica laminación vertical de la placa de acero, mientras que la soldadura SSAW implica laminación escalonada en la dirección vertical. La diferencia entre ambas es considerable. Por lo tanto, el tubo SSAW presenta una mayor tenacidad al impacto que la tubería de acero LSAW cuando se somete a presión interna.

(3) La producción de tuberías de acero SSAW requiere una baja inversión y es rentable. Además, es fácil modificar las especificaciones del producto y obtener las materias primas.