Tecnología de soldadura por arco sumergido multihilo para tuberías LSAW

Dado que la soldadura es el proceso principal en la producción de costuras rectastubos de aceroEn particular, en tuberías de petróleo y gas de alta calidad, es necesario garantizar una alta calidad y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia de la soldadura. La longitud de la soldadura para tuberías de acero con costura recta suele ser bastante larga, generalmente de unos 12 metros. La soldadura se realiza en posición horizontal, lo que ha impulsado el desarrollo y la aplicación de la soldadura por arco sumergido multialambre.

Actualmente, la industria de fabricación de tuberías suele utilizar de 4 a 5 alambres, lo que ofrece varias ventajas sobre la soldadura por arco sumergido tradicional de un solo alambre.
La soldadura por arco sumergido de un solo alambre presenta un baño de fusión pequeño y un corto tiempo de vida, lo que resulta en velocidades rápidas de enfriamiento y cristalización. Para garantizar la calidad, la velocidad de soldadura se limita a 300-600 mm/min para ciertas especificaciones. Soldar demasiado rápido puede provocar defectos, mientras que soldar demasiado lento puede ensanchar la zona afectada por el calor y degradar el rendimiento de la unión, lo que resulta en una baja eficiencia de producción para tuberías LSAW. La soldadura por arco sumergido de múltiples alambres se realiza típicamente en una serie longitudinal, creando un baño de fusión compartido. En la soldadura de tres alambres, la longitud del baño de fusión puede alcanzar los 80-100 mm, lo que permite un amplio margen para que escapen los gases y las impurezas, asegurando una reacción metalúrgica suficiente. Con un control adecuado del proceso y las especificaciones, los defectos de soldadura son poco frecuentes. La velocidad de soldadura puede alcanzar más de 1,0-2 m/min, lo que resulta en una alta productividad. Esto es de 3 a 5 veces mayor que la soldadura por arco sumergido de un solo alambre. Los productos con un espesor de 30 mm o menos se pueden completar con una soldadura interna y una externa. Mediante el uso de una forma de bisel adecuada, la combinación de alambre de alta tenacidad y fundente de sinterización de alta velocidad, y siguiendo un proceso de soldadura lógico con parámetros específicos, se pueden cumplir plenamente los requisitos de calidad de las uniones soldadas de tuberías de alta calidad. El proceso de soldadura depende principalmente del equipo y la tecnología, más que de la habilidad del soldador, para garantizar la mecanización de la producción de tubos de acero de costura recta de gran calibre y facilitar la producción en cadena de montaje.