Tecnología de soldadura por arco sumergido multihilo para tuberías LSAW

Dado que la soldadura es el proceso principal en la producción de costuras rectastuberías de aceroEn particular, para tuberías de petróleo y gas de alta calidad, es necesario garantizar una alta calidad y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia de la soldadura. La longitud de la soldadura en tuberías de acero con costura recta suele ser considerable, generalmente alrededor de 12 metros. La soldadura se realiza en posición horizontal, lo que ha impulsado el desarrollo y la aplicación de la soldadura por arco sumergido multihilo.

Actualmente, la industria de fabricación de tuberías suele utilizar de 4 a 5 alambres, lo que ofrece varias ventajas sobre la soldadura por arco sumergido tradicional de un solo alambre.
La soldadura por arco sumergido con un solo hilo produce un baño de fusión pequeño y de corta duración, lo que resulta en una rápida refrigeración y cristalización. Para garantizar la calidad, la velocidad de soldadura se limita a 300-600 mm/min para ciertas especificaciones. Una velocidad de soldadura excesiva puede provocar defectos, mientras que una velocidad insuficiente puede ampliar la zona afectada por el calor y degradar el rendimiento de la unión, lo que reduce la eficiencia de producción de tuberías soldadas con LSAW. La soldadura por arco sumergido con múltiples hilos se realiza generalmente en serie longitudinal, creando un baño de fusión compartido. En la soldadura con tres hilos, la longitud del baño de fusión puede alcanzar los 80-100 mm, lo que permite una amplia evacuación de gases e impurezas y garantiza una reacción metalúrgica suficiente. Con un control adecuado del proceso y las especificaciones, los defectos de soldadura son poco frecuentes. La velocidad de soldadura puede superar los 1-2 m/min, lo que se traduce en una alta productividad, de 3 a 5 veces superior a la de la soldadura por arco sumergido con un solo hilo. Los productos con un espesor de 30 mm o menos pueden soldarse con una soldadura interna y otra externa. Mediante el uso de un bisel adecuado, alambre de alta tenacidad y fundente de sinterización de alta velocidad, y siguiendo un proceso de soldadura lógico con parámetros específicos, se cumplen plenamente los requisitos de calidad de las juntas soldadas de tuberías. El proceso de soldadura depende principalmente del equipo y la tecnología, más que de la habilidad del soldador, lo que garantiza la mecanización de la producción de tuberías de acero de gran calibre con costura recta y facilita la producción en línea de montaje.