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Tipos de revestimientos petrolíferos
Diferentes tipos de revestimiento petrolífero utilizados en la producción de petróleo: El revestimiento superficial protege el pozo de la contaminación por agua y gas superficiales, soporta los equipos de cabeza de pozo y mantiene el peso de las demás capas de revestimiento. El revestimiento técnico separa la presión a diferentes niveles para que...Leer más -
Diferencia entre tubería de acero soldada por alta frecuencia y tubería de acero soldada con costura recta
N.° 1. Naturaleza diferente 1. Tubo de acero soldado por alta frecuencia: Después de que la bobina laminada en caliente se forma mediante la máquina formadora, se utiliza el efecto pelicular y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar y fundir el borde del tubo en bruto, y se realiza la soldadura por presión bajo la acción de la corriente eléctrica.Leer más -
Importancia del proceso de tratamiento térmico para revestimientos de petróleo
Además de utilizarse para la exploración petrolera, la tubería de revestimiento también puede servir como conducto para el transporte de materias primas. Para mejorar la calidad de la tubería de revestimiento, cada etapa del proceso de producción es fundamental, especialmente el control de la temperatura durante el mismo.Leer más -
Diferencia entre tubería soldada con costura recta y tubería soldada en espiral
Propiedades metalúrgicas de los materiales de fabricación. La materia prima de la tubería soldada en espiral es una bobina laminada en caliente, mientras que la tubería soldada con costura recta se fabrica a partir de una placa de acero. El peso de la aleación contenida en la bobina es menor que el de la placa de acero, y es por esta razón que…Leer más -
Defectos comunes en la zona de soldadura de tuberías de acero soldadas por arco sumergido con costura en espiral
Los defectos que suelen aparecer en la zona soldada de tuberías de acero soldadas por arco sumergido incluyen poros, fisuras en caliente y socavaduras. 1. Burbujas. Las burbujas se producen principalmente en el centro del cordón de soldadura. La razón principal es que el hidrógeno permanece oculto dentro del metal soldado en forma de burbujas.Leer más -
¿Cuáles son las razones de la irregularidad en el espesor de la pared de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral?
El espesor de pared de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral es uniforme y de buena apariencia, además de que la fuerza es uniforme y duradera. Un fenómeno que suele ocurrir durante el laminado y ajuste de tuberías de acero es la irregularidad en el espesor de pared, que se manifiesta principalmente en la apariencia...Leer más