Codo de acero sin costura:codo de aceroEs un tipo de accesorio para tuberías utilizado en el torneado de tuberías. Entre todos los accesorios utilizados en el sistema de tuberías, la proporción es de aproximadamente el 80%. Por lo general, se seleccionan diferentes procesos de conformado para codos de acero de diferentes materiales o espesores de pared. Los procesos de conformado de cabezas de acero de doblado sin costura comúnmente utilizados en la planta de fabricación incluyen el empuje en caliente, el estampado, la extrusión, etc. El proceso de conformado de codos de acero de empuje en caliente utiliza una máquina especial de empuje de codos, un molde de núcleo y un dispositivo de calentamiento para que la palanquilla colocada en el molde avance bajo el empuje de la máquina de empuje y se caliente, expanda y se complete el proceso de doblado y conformado. Las características de deformación del codo de acero de empuje en caliente determinan el diámetro de la pieza bruta del tubo según la ley de que el volumen del material metálico permanece inalterado antes y después de la deformación plástica. El diámetro de la pieza bruta del tubo utilizado es menor que el diámetro del codo de acero. El flujo de metal comprimido en el arco se compensa con otras piezas que se adelgazan debido a la expansión del diámetro, para obtener un codo de acero con un espesor de pared uniforme.
El proceso de conformado de codos de acero por empuje en caliente se caracteriza por su estética atractiva, espesor de pared uniforme y operación continua, además de ser apto para la producción en masa. Por lo tanto, se ha convertido en el principal método de conformado de codos de acero al carbono y acero aleado, y también se utiliza en ciertas especificaciones de acero inoxidable. El codo se está conformando.
Los métodos de calentamiento en el proceso de conformado incluyen el calentamiento por inducción de media o alta frecuencia (el anillo calefactor puede ser multicircular o monocircular), el calentamiento por llama y el calentamiento en horno de reverbero. El método de calentamiento depende de los requisitos del producto conformado y del consumo energético. El estampación de codos de acero fue el primer proceso de conformado utilizado en la producción en masa de codos de acero sin costura. Ha sido reemplazado por el método de empuje en caliente u otros procesos de conformado en la producción de codos de acero de especificaciones comunes. Sin embargo, en algunas especificaciones, debido a la pequeña producción, el espesor de la pared de los codos de acero es demasiado grueso o demasiado delgado.
Se sigue utilizando cuando el producto presenta requisitos especiales. El conformado por estampación del codo de acero utiliza una pieza bruta de tubo con el mismo diámetro exterior que el codo de acero, que se prensa y se forma directamente en el molde mediante una prensa.
Antes de estampar, el tubo en bruto se coloca en la matriz inferior, el núcleo interno y la matriz del extremo se colocan en el tubo en bruto, la matriz superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar y el codo de acero se forma a través de la restricción de la matriz exterior y el soporte de la matriz interior.
En comparación con el proceso de estampación en caliente, la calidad estética del estampación no es tan buena como la anterior; el arco exterior del codo de acero estampado se estira durante el conformado, y no hay exceso de metal en otras piezas para compensarlo, por lo que el espesor de pared en el arco exterior se reduce aproximadamente un 10 %. Sin embargo, debido a su idoneidad para la producción de piezas individuales y su bajo coste, el proceso de estampación de codos de acero se utiliza principalmente en la fabricación de lotes pequeños y codos de acero de pared gruesa.
Los codos de acero estampado se dividen en estampación en frío y estampación en caliente. Generalmente, se elige estampación en frío o en caliente según las propiedades del material y la capacidad del equipo.
El proceso de conformado de codos de acero extruido en frío consiste en utilizar una máquina formadora de codos especial para colocar la pieza bruta del tubo en el molde exterior. El espacio restante se desplaza para completar el conformado.
El codo de acero fabricado mediante el proceso de extrusión en frío de los moldes interior y exterior presenta una apariencia atractiva, un espesor de pared uniforme y una mínima desviación dimensional. Por lo tanto, este proceso se utiliza a menudo para el conformado de codos de acero inoxidable, especialmente codos de acero inoxidable de pared delgada. Los requisitos de precisión de las matrices interior y exterior utilizadas en este proceso son elevados, al igual que los requisitos de desviación del espesor de pared del tubo en bruto.
Soldadura de placa intermedia: Utilice la placa intermedia para fabricar la mitad de la sección del codo de acero con una prensa y luego suelde ambas secciones. Este proceso se utiliza generalmente para fabricar codos de acero de calibre superior a DN700. Además de los tres procesos de conformado comunes mencionados, el conformado de codos de acero sin costura también utiliza un proceso de conformado en el que la pieza bruta del tubo se extruye al molde exterior y, posteriormente, se pasa a través de una bola para darle forma. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo y engorroso, y la calidad del conformado no es tan buena como la del proceso mencionado, por lo que rara vez se utiliza.
Hora de publicación: 26 de mayo de 2023