Codo de acero sin soldadura:codo de aceroEs un tipo de accesorio de tubería utilizado en el empalme de tuberías. Representa aproximadamente el 80% de todos los accesorios utilizados en el sistema de tuberías. Generalmente, se seleccionan diferentes procesos de conformado para codos de acero de distintos materiales o espesores de pared. Los procesos de conformado de cabezales de acero sin costura más comunes en las plantas de fabricación incluyen el prensado en caliente, el estampado y la extrusión, entre otros. El proceso de conformado de codos de acero mediante prensado en caliente utiliza una máquina especial, un molde central y un dispositivo de calentamiento. La pieza en bruto colocada en el molde avanza bajo el empuje de la máquina, calentándose, expandiéndose y curvándose. Las características de deformación del codo de acero prensado en caliente se determinan según el diámetro del tubo en bruto, de acuerdo con la ley que establece que el volumen del material metálico permanece constante antes y después de la deformación plástica. El diámetro del tubo en bruto utilizado es menor que el del codo de acero. La compresión del metal en el arco se compensa con el adelgazamiento de otras partes debido a la expansión del diámetro, obteniendo así un codo de acero con un espesor de pared uniforme.
El proceso de conformado de codos de acero por prensado en caliente se caracteriza por un acabado estético, un espesor de pared uniforme y un funcionamiento continuo, siendo idóneo para la producción en masa. Por ello, se ha convertido en el método principal de conformado de codos de acero al carbono y acero aleado, y también se utiliza en ciertas especificaciones de acero inoxidable.
Los métodos de calentamiento en el proceso de conformado incluyen calentamiento por inducción de media o alta frecuencia (el anillo calefactor puede ser de un solo círculo o multicírculo), calentamiento por llama y calentamiento en horno de reverbero. El método de calentamiento depende de los requisitos del producto conformado y de la disponibilidad energética. El conformado por estampado de codos de acero es el proceso de conformado más antiguo utilizado en la producción en masa de codos de acero sin soldadura. Si bien ha sido reemplazado por el método de prensado en caliente u otros procesos de conformado en la producción de codos de acero de especificaciones comunes, en algunas especificaciones, debido a la pequeña cantidad de producción, el espesor de la pared puede ser excesivo o insuficiente.
Todavía se utiliza cuando el producto tiene requisitos especiales. El conformado por estampado del codo de acero emplea un tubo en bruto con el mismo diámetro exterior que el codo, el cual se prensa directamente en el molde.
Antes del estampado, el tubo en bruto se coloca sobre la matriz inferior, el núcleo interior y la matriz final se introducen en el tubo en bruto, la matriz superior se mueve hacia abajo para comenzar el prensado, y el codo de acero se forma mediante la restricción de la matriz exterior y el soporte de la matriz interior.
En comparación con el proceso de estampado en caliente, la calidad estética del estampado no es tan buena. El arco exterior del codo de acero estampado se estira durante el proceso de conformado, y al no haber metal sobrante en otras partes para compensar, el espesor de la pared en el arco exterior se reduce aproximadamente un 10 %. Sin embargo, debido a su idoneidad para la producción de piezas únicas y su bajo costo, el proceso de estampado de codos de acero se utiliza principalmente en la fabricación de lotes pequeños y codos de acero de paredes gruesas.
Los codos de acero estampado se dividen en estampado en frío y estampado en caliente. Generalmente, la elección entre estampado en frío o en caliente se basa en las propiedades del material y las capacidades del equipo.
El proceso de conformado de codos de acero extruido en frío consiste en utilizar una máquina especial para conformar codos que introduce el tubo en bruto en el molde exterior. El espacio restante se desplaza para completar el proceso de conformado.
El codo de acero fabricado mediante extrusión en frío con moldes interior y exterior presenta un acabado estético, espesor de pared uniforme y mínima variación dimensional. Por ello, este proceso se emplea frecuentemente para la conformación de codos de acero inoxidable, especialmente los de pared delgada. La precisión de los moldes interior y exterior utilizados en este proceso es elevada; asimismo, la tolerancia al espesor de pared del tubo en bruto es relativamente estricta.
Soldadura de placa intermedia: Se utiliza una placa intermedia para fabricar la mitad de la sección del codo de acero mediante prensado, y posteriormente se sueldan ambas secciones. Este proceso se emplea generalmente para fabricar codos de acero de diámetro interior superior a DN700. Además de los tres procesos de conformado más comunes, el conformado de codos de acero sin soldadura también utiliza un proceso en el que el tubo en bruto se extruye hacia un molde exterior y luego se le da forma mediante un proceso de conformado con bolas. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo y laborioso, y la calidad del conformado no es tan buena como en los procesos mencionados anteriormente, por lo que su uso es poco frecuente.
Fecha de publicación: 26 de mayo de 2023