Sobre los métodos de adquisición y procesamiento de tubos de acero industriales con costura recta

En primer lugar, los métodos de adquisición paraTubos de acero con costura recta:
1. Comprensión de los tipos de tuberías de acero
1) Por tipo: Tubos de acero con costura recta, tubos de acero sin costura, tubos de acero en espiral, etc.
2) Clasificación de tubos de acero con costura recta según la forma de la sección transversal: tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos elípticos, tubos elípticos planos, tubos semicirculares, etc.
2. Puntos a tener en cuenta: En los inicios de la industria de las tuberías de acero, existían muchos trucos engañosos. Sin embargo, ahora que se tiene más conocimiento en esta industria, estos métodos pueden identificarse a simple vista.
1) Usar una compuerta para aumentar el espesor de la pared de la tubería, utilizando un martillo para proteger el extremo. Sin embargo, la medición con instrumentos revelará la verdad.
2) Utilizar tubos de acero con costura recta para simularlos como tubos de acero sin costura. Los tubos de acero con costura recta tienen menos soldaduras, solo una longitudinal. Todo el tubo se rectifica a máquina, comúnmente conocido como pulido, para que parezca sin costura.
3) Un método más sofisticado consiste en crear tubos de acero sin costura, también conocidos como tubos de acero expandidos en caliente. Tras la expansión, se forma polvo de plomo en el interior y se observan marcas de quemaduras en el exterior. La soldadura no es visible. Muchos tubos de acero de gran tamaño se venden como tubos sin costura para obtener grandes beneficios.
4) Los tubos de acero con costura recta soldados circunferencialmente se camuflan como tubos de acero con costura recta mediante pulido.

En segundo lugar, métodos de procesamiento de tubos de acero con costura recta:
(1) Acero forjado: Un método de procesamiento a presión que utiliza la fuerza de impacto alternativo de un martillo de forja o la presión de una prensa para cambiar la pieza bruta a la forma y tamaño requeridos.
(2) Extrusión: Método de procesamiento en el que el acero se coloca en un cilindro de extrusión cerrado y se aplica presión en un extremo para forzar la extrusión del metal desde una matriz específica, obteniendo así un producto terminado con la misma forma y tamaño. Se utiliza principalmente en la producción de metales no ferrosos y acero.
(3) Laminación: Método de procesamiento a presión en el que las palanquillas de acero pasan a través del espacio entre un par de rodillos giratorios (de diversas formas). Debido a la compresión de los rodillos, se reduce la sección transversal del material y se aumenta su longitud.
(4) Acero para trefilado: Este es un método de procesamiento en el que las piezas metálicas laminadas (formadas, tubulares, productos, etc.) se trefilan mediante una matriz para reducir la sección transversal y aumentar la longitud. Se utiliza principalmente para el trabajo en frío.