Método de eliminación de óxido y proceso de producción de tubería de acero con costura recta de gran diámetro

Tubería soldada de gran diámetro con costura recta es un término general. Se fabrica a partir de flejes de acero. Todas las tuberías soldadas mediante equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tuberías soldadas con costura recta (debido a que la soldadura de la tubería de acero se realiza en línea recta). Según su uso, existen diferentes procesos posteriores a la producción. (Se pueden clasificar, a grandes rasgos, en tuberías para andamios, tuberías para fluidos, canalizaciones de cables, tuberías de soporte, tuberías para barandillas, etc.).

Generalmente, las tuberías de acero con costura recta y un diámetro superior a 325 mm se denominan tuberías de acero de gran diámetro. El proceso de soldadura empleado para estas tuberías es la soldadura por arco sumergido a doble cara, aunque también puede realizarse la soldadura manual una vez conformada la tubería. El método de detección más común es la detección de defectos. Si la detección de defectos resulta satisfactoria, la tubería puede enviarse. Los productos que no cumplen con los requisitos deben volver a soldarse. Las tuberías de acero con costura recta y pared gruesa de gran diámetro son ideales para el transporte de fluidos y líquidos, el soporte de estructuras de acero y el pilotaje. Su uso está muy extendido en la industria petroquímica, la construcción, proyectos de agua potable, la industria energética, el riego agrícola, la construcción urbana, etc. La tubería debe soportar la presión interna, superar una prueba de presión de 2,5 MPa y permanecer sin fugas durante un minuto. La detección de defectos por corrientes de Foucault puede sustituir a la prueba de presión de agua. Los principales métodos de conformado son UOE, RBE, JCOE, etc., siendo JCOE el más utilizado. También se puede roscar el extremo del tubo según las necesidades del cliente, denominándose roscado o no roscado.

En primer lugar, se presenta el método de eliminación de óxido de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta:
1. Limpieza: Se utilizan disolventes y emulsiones para limpiar la superficie de tuberías de acero de costura recta de gran diámetro para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no puede eliminar el óxido, la cascarilla de óxido, el fundente de soldadura, etc. en la superficie de tuberías de acero de costura recta de gran diámetro, por lo que solo se utiliza como medio auxiliar en la producción anticorrosiva.
2. Eliminación de óxido con herramientas: Se utilizan principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta, eliminando así la cascarilla de óxido suelta o en relieve, el óxido, la escoria de soldadura, etc. Las herramientas manuales permiten alcanzar un nivel de eliminación de óxido Sa2, mientras que las eléctricas logran un nivel Sa3. Si la superficie de las tuberías presenta una capa de óxido de hierro firmemente adherida, la eliminación del óxido con herramientas no será óptima y no se alcanzará la profundidad de anclaje necesaria para la protección anticorrosiva.
3. Decapado: Generalmente, se utilizan métodos químicos y electrolíticos para el decapado. La protección anticorrosiva de tuberías se realiza exclusivamente mediante decapado químico, que elimina la cascarilla de óxido, el óxido y los recubrimientos antiguos. En ocasiones, se emplea como tratamiento de refuerzo tras la eliminación de óxido mediante granallado. Si bien la limpieza química proporciona una limpieza y rugosidad superficiales óptimas, su efecto es superficial y puede contaminar el medio ambiente.
4. Eliminación de óxido por pulverización (chorro): Este proceso utiliza un motor de alta potencia que impulsa la cuchilla de pulverización a gran velocidad, proyectando arena de acero, granalla de acero, fragmentos de alambre, minerales y otros abrasivos sobre la superficie de la tubería de acero mediante fuerza centrífuga. Además de eliminar el óxido, los óxidos y la suciedad, las tuberías de acero de gran diámetro con costura recta logran la rugosidad uniforme requerida gracias al intenso impacto y la fricción de los abrasivos.

Segundo, el proceso de producción de tuberías de acero con costura recta de gran diámetro:
El proceso de producción de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta generalmente incluye laminación en caliente, enrollado en caliente, fundición y otros métodos. Las tuberías de acero de gran diámetro y pared gruesa se procesan generalmente mediante soldadura por arco sumergido a doble cara. Los productos se someten a múltiples procesos, como doblado, engatillado, soldadura interna y externa, enderezado y aplanado de cabezas, para cumplir con los estándares petroquímicos.

El uso de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta se emplea principalmente para elementos de soporte de estructuras, como pilotes de puentes, pilotes de costura y pilotes de edificios de gran altura.

Los materiales empleados para tuberías de acero de gran diámetro con costura recta son generalmente Q345B y Q345C. En zonas de bajas temperaturas también se utilizan tuberías de acero de gran diámetro con costura recta Q345D y Q345E. Su uso se centra principalmente en la construcción de estructuras metálicas de gran envergadura.