El término "tubería soldada con costura recta de gran diámetro" es general. Se fabrica con flejes de acero. Todas las tuberías soldadas con equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan "tubería soldada con costura recta". (Se denomina así porque la sección soldada de la tubería de acero es recta). Según sus diferentes usos, existen diferentes procesos de postproducción. (Se pueden clasificar a grandes rasgos en tuberías para andamios, tuberías para fluidos, revestimientos de alambre, tuberías para soportes, tuberías para barandillas, etc.).
Generalmente, las tuberías de acero con costura recta con un diámetro superior a 325 se denominan tuberías de acero de gran diámetro. El proceso de soldadura utilizado para tuberías de acero con costura recta de gran diámetro y pared gruesa es la tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara, y también se puede realizar la soldadura manual después de la conformación de la tubería de acero. El método de detección generalmente utilizado es la detección de defectos. Una vez que se califica la detección de defectos, se puede enviar. Los productos no calificados deben volver a soldarse. Las tuberías de acero con costura recta de gran diámetro y pared gruesa son generalmente adecuadas para el transporte de fluidos y líquidos, el soporte de estructuras de acero y la construcción de pilotes. Se utilizan ampliamente en la industria petroquímica, la construcción, proyectos de agua potable, la industria energética, el riego agrícola, la construcción urbana, etc. La tubería de acero debe ser capaz de soportar la presión interna, realizar una prueba de presión de 2,5 MPa al mismo tiempo y mantener sin fugas durante un minuto. La detección de defectos con corriente de Eddy permite reemplazar la prueba de presión de agua. Los principales métodos de conformado son UOE, RBE, JCOE, etc., entre los cuales el JCOE es muy utilizado. También se puede roscar en el extremo de la tubería según las especificaciones del cliente, también denominado roscado o sin roscar.
En primer lugar, se presenta el método de eliminación de óxido de tubos de acero con costura recta de gran diámetro:
1. Limpieza: Use solventes y emulsiones para limpiar la superficie de tubos de acero con costura recta de gran diámetro para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no puede eliminar óxido, incrustaciones de óxido, fundente de soldadura, etc. en la superficie de tubos de acero con costura recta de gran diámetro, por lo que solo se utiliza como medio auxiliar en la producción anticorrosiva.
2. Eliminación de óxido con herramientas: Se utilizan principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie de tubos de acero de gran diámetro con costura recta, lo que permite eliminar incrustaciones de óxido sueltas o elevadas, óxido, escoria de soldadura, etc. Las herramientas manuales pueden lograr una eliminación de óxido de nivel Sa2, mientras que las herramientas eléctricas pueden lograr una eliminación de óxido de nivel Sa3. Si la superficie de los tubos de acero de gran diámetro con costura recta está firmemente adherida a incrustaciones de óxido de hierro, el efecto de eliminación de óxido con herramientas no es óptimo y no se puede alcanzar la profundidad de anclaje necesaria para la construcción anticorrosiva.
3. Decapado: Generalmente, se utilizan métodos químicos y electrolíticos para el decapado. La anticorrosión de tuberías solo utiliza decapado químico, que puede eliminar incrustaciones de óxido, óxido y revestimientos antiguos. En ocasiones, puede utilizarse como retratamiento después de la eliminación de óxido mediante chorro de arena. Si bien la limpieza química puede lograr la mejor limpieza y rugosidad en la superficie, su patrón de anclaje es superficial y fácil de contaminar el medio ambiente.
4. Eliminación de óxido por pulverización (chorro): Este método utiliza un motor de alta potencia que impulsa la cuchilla de pulverización a alta velocidad, de modo que la arena de acero, la granalla de acero, los segmentos de alambre, los minerales y otros abrasivos se pulverizan (chorrean) sobre la superficie de la tubería de acero bajo la acción de la fuerza centrífuga. No solo se elimina el óxido y la suciedad, sino que también las tuberías de acero de gran diámetro con costura recta alcanzan la rugosidad uniforme requerida bajo el impacto y la fricción de los abrasivos.
En segundo lugar, el proceso de producción de tubos de acero con costura recta de gran diámetro:
El proceso de producción de tubos de acero de gran diámetro con costura recta generalmente incluye laminado en caliente, bobinado en caliente, fundición y otros métodos de producción. Los tubos de acero de gran diámetro y pared gruesa se procesan generalmente mediante procesos de producción de soldadura por arco sumergido de doble cara. Los productos se someten a múltiples procesos, como doblado, costura, soldadura interna, soldadura externa, enderezado y cabezas planas, para cumplir con los requisitos de las normas petroquímicas.
El uso de tubos de acero con costura recta de gran diámetro se utiliza principalmente para piezas de soporte de carrocería, como pilotes de puentes, pilotes de costura y pilotes de edificios de gran altura.
Los materiales utilizados para tubos de acero de gran diámetro con costura recta son generalmente Q345B y Q345C. Los tubos de acero de gran diámetro con costura recta Q345D y Q345E también se emplean en zonas con temperaturas más bajas. Se emplean principalmente en la construcción de estructuras de acero a gran escala.
Hora de publicación: 27 de diciembre de 2024