Protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión

Actualmente, las tuberías de acero más utilizadas son las anticorrosivas. Existen principalmente tuberías anticorrosivas de 3PE, TEPE y con recubrimiento de resina epoxi, entre otras. ¿Qué aspectos debemos tener en cuenta durante la instalación de tuberías anticorrosivas?

1. Proceso de pulverización de tubería de acero anticorrosión 3PE.
Actualmente, la mayoría de los fabricantes de tuberías de acero anticorrosión 3PE en mi país adoptan el proceso de producción de "pulverización de polvo epoxi, extrusión lateral de adhesivo y polietileno, y enrollado". Esto se debe a que los métodos de pulverización térmica electrostática y con polvo no requieren enrollado. Soluciona el problema del recubrimiento delgado en las soldaduras de tuberías de acero soldadas en espiral, ahorra equipos como extrusoras de plástico en la línea de producción y reduce el consumo de energía. Construcción específica: La tubería de acero, después del granallado y la eliminación de óxido, se calienta a una temperatura moderada de 210 °C a 220 °C. En este momento, el polvo epoxi aún está fundido, y el adhesivo y el PE se extruyen en láminas delgadas a través de una extrusora. Se pulveriza y enrolla sobre la tubería de acero, y luego se aplana con un rodillo. Dado que el polvo epoxi está en forma de polvo, y el adhesivo y el PE en forma de partículas, solo se pueden utilizar los métodos de pulverización electrostática y enrollado por extrusión plastificante.

2. Construcción de tuberías de acero con pintura anticorrosiva de resina epoxi.
La capa anticorrosiva de esmalte de alquitrán de hulla es un material anticorrosivo de aplicación en caliente. Se compone principalmente de alquitrán de hulla, aceite de lavado, asfalto, etc., con aditivos. Posee una fuerte adherencia, baja absorción de agua, buen aislamiento y resistencia a la corrosión bacteriana. Además, presenta ventajas como resistencia a la penetración de raíces, a la disolución de petróleo y sus derivados, a la presión del suelo, a la corrosión catódica y una larga vida útil. Por lo tanto, es ideal para la protección anticorrosiva de diversas tuberías subterráneas. Sin embargo, al aplicar pintura anticorrosiva de resina epoxi en tuberías de acero, primero se debe abrir un cubo de cartón grueso, extraer la capa protectora, romperla en trozos pequeños, calentarla hasta fundirla y colocarla en un recipiente con una mezcladora para evitar la contaminación. Se debe utilizar un calentador cerrado para calentarla lenta y uniformemente, evitando el contacto directo de la capa protectora con fuentes de calor.

3. Protección de seguridad durante la construcción de tuberías de acero anticorrosión.
La pintura en aerosol genera una niebla de pintura altamente dispersa y solventes volátiles. Estas partículas finas presentes en la pintura pueden inhalarse fácilmente, poniendo en riesgo la salud y causando malestar, dolor de cabeza, mareos, náuseas, vómitos, pérdida de apetito y dificultad para concentrarse. Estos síntomas pueden provocar intoxicaciones de diversa gravedad en los sistemas respiratorio, circulatorio, digestivo y reproductivo. Por lo tanto, durante la instalación de tuberías de acero anticorrosivo, se debe prestar especial atención a la seguridad, incluyendo el uso de gafas o anteojos de protección para evitar salpicaduras de pintura; equipo de protección respiratoria como máscaras antigás o respiradores de tubo largo; y guantes resistentes a productos químicos para proteger las manos de la pintura u otros líquidos.