Protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión en proyectos industriales

Actualmente, las tuberías de acero más utilizadas son las anticorrosivas. Existen principalmente tuberías anticorrosivas de 3PE, TEPE y con recubrimiento de resina epoxi, entre otras. ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta durante la instalación de tuberías anticorrosivas?

1. Proceso de pulverización de tuberías de acero anticorrosión 3PE
Actualmente, la mayoría de los fabricantes de tuberías de acero anticorrosión 3PE en mi país utilizan el proceso de producción de "pulverización de polvo epoxi, adhesivo y extrusión lateral de polietileno, seguido de un prensado con rodillos". Esto se debe a que los métodos de pulverización térmica electrostática y de polvo no requieren laminado, lo que resuelve el problema de la capa delgada en la soldadura de las tuberías de acero soldadas en espiral, ahorra extrusoras de plástico y otros equipos en la línea de producción y reduce el consumo de energía. Proceso específico: Tras el granallado, la tubería de acero se calienta a una temperatura media de 210-220 °C. En este punto, el polvo epoxi aún se encuentra fundido. El adhesivo y el PE se extruyen en láminas delgadas, se pulverizan y se enrollan sobre la tubería de acero, y posteriormente se aplanan con un rodillo. Dado que el polvo epoxi se presenta en forma pulverulenta, mientras que el adhesivo y el PE son granulares, solo se pueden utilizar los métodos de pulverización electrostática y extrusión-enrollado.

2. Construcción de superficie de tubería de acero con pintura anticorrosiva de resina epoxi
La capa anticorrosiva de esmalte de alquitrán de hulla es un material anticorrosivo aplicado en caliente, compuesto principalmente de alquitrán de hulla, aceite de lavado, asfalto, etc., con la ayuda de un agente excipiente. Presenta ventajas como una fuerte adherencia, baja absorción de agua, buen aislamiento, resistencia a la corrosión bacteriana, a la penetración de raíces de plantas, a la disolución de petróleo y sus derivados, a la presión del suelo, al desprendimiento catódico y una larga vida útil, por lo que resulta idóneo para la protección anticorrosiva de diversas tuberías subterráneas. Sin embargo, al aplicar pintura anticorrosiva de resina epoxi para tuberías de acero, es necesario abrir primero el envase de cartón grueso, extraer la pintura en bloque, romperla en trozos pequeños, calentarla hasta que se funda, colocarla en un recipiente con agitador y evitar la contaminación. Utilice un calentador cerrado para calentar lenta y uniformemente, evitando el contacto directo de la pintura con una fuente de fuego.

3. Protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión
La pulverización genera una niebla de pintura altamente dispersa y disolventes volátiles. Las partículas finas presentes en estas pinturas pueden inhalarse fácilmente, poniendo en riesgo la salud. En casos leves, se presentan malestar, dolor de cabeza, mareos, náuseas, vómitos, pérdida de apetito y dificultad para concentrarse. En casos graves, se produce una intoxicación de diversos grados en los sistemas respiratorio, circulatorio, digestivo y reproductivo. Por lo tanto, durante la construcción de tuberías de acero anticorrosivo, se debe prestar especial atención a la seguridad, incluyendo: el uso de gafas o antiparras de protección para evitar salpicaduras de pintura en los ojos; el uso de equipo de protección respiratoria, como máscaras antigás o respiradores de tubo largo; y el uso de guantes de protección química adecuados para proteger las manos de posibles quemaduras por pintura u otros líquidos.