El recocido consiste en calentar el tubo de acero brillante de precisión laminado en frío a una temperatura adecuada, con diferentes tiempos de mantenimiento según el material y el tamaño de la pieza, y luego enfriarlo lentamente. El objetivo es que la estructura interna del metal alcance o se acerque a un estado de equilibrio y se obtenga un buen rendimiento y usabilidad del proceso. También se puede preparar el tejido para un enfriamiento posterior.
La normalización consiste en calentar el tubo de acero brillante de precisión laminado en frío a una temperatura adecuada y luego enfriarlo al aire. El efecto de la normalización es similar al del recocido, excepto que la estructura obtenida es más fina. Se utiliza a menudo para mejorar el rendimiento de corte del material y, en ocasiones, para cumplir ciertos requisitos. No se utilizan piezas de alta resistencia como tratamiento térmico final.
El temple consiste en calentar y aislar el tubo de acero brillante de precisión laminado en frío y luego enfriarlo rápidamente en un medio de temple como agua, aceite, sales inorgánicas o soluciones acuosas orgánicas. Tras el temple, el tubo de acero brillante de precisión laminado en frío se endurece, pero también se vuelve quebradizo.
Para reducir la fragilidad de los tubos de acero brillante de precisión laminados en frío, estos se mantienen templados durante un largo periodo a una temperatura adecuada, superior a la temperatura ambiente, pero inferior a 650 °C, y posteriormente se enfrían. Este proceso se denomina revenido.
El recocido, el normalizado, el temple y el revenido son los "cuatro fuegos" del tratamiento térmico general. Entre ellos, el temple y el revenido están estrechamente relacionados, se utilizan a menudo juntos y son indispensables.
Los "Cuatro Fuegos" han desarrollado diferentes procesos de tratamiento térmico con diferentes temperaturas de calentamiento y métodos de enfriamiento. Para obtener una resistencia y tenacidad determinadas, el proceso que combina el temple y el revenido a alta temperatura se denomina temple y revenido. Tras el temple de algunas aleaciones para formar una solución sólida sobresaturada, se mantienen a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente superior durante un período más prolongado para mejorar su dureza, resistencia o propiedades electromagnéticas. Este proceso de tratamiento térmico se denomina tratamiento de envejecimiento.
El método que combina eficazmente la deformación por presión y el tratamiento térmico para obtener una buena resistencia y tenacidad en tubos de acero brillante de precisión laminados en frío se denomina tratamiento térmico por deformación; el tratamiento térmico realizado en atmósfera de presión negativa o al vacío se denomina tratamiento térmico al vacío. Este método no solo previene la oxidación y la descarburación de los tubos de acero brillante de precisión laminados en frío, mantiene su superficie lisa y limpia después del tratamiento y mejora el rendimiento de la pieza. Además, permite el tratamiento térmico químico con un agente penetrante.
El tratamiento térmico superficial es un proceso de tratamiento térmico de metales que solo calienta la capa superficial de los tubos de acero brillante de precisión laminados en frío para cambiar las propiedades mecánicas de su capa superficial. Para calentar solo la capa superficial del tubo de acero brillante de precisión laminado en frío sin transferir demasiado calor al interior de la pieza de trabajo, la fuente de calor utilizada debe tener una alta densidad de energía, es decir, se le da una gran cantidad de energía térmica al tubo de acero brillante de precisión laminado en frío por unidad de área para que el frío La superficie o parte del tubo de acero brillante de precisión laminado puede alcanzar altas temperaturas durante un corto tiempo o instantáneamente. Los principales métodos de tratamiento térmico superficial incluyen el temple por llama y el tratamiento térmico de calentamiento por inducción. Las fuentes de calor comúnmente utilizadas incluyen oxígeno acetileno u oxígeno propano y otras llamas, corriente inducida, láser y haz de electrones.
El tratamiento térmico químico es un proceso de tratamiento térmico de metales que modifica la composición química, la estructura y las propiedades de la capa superficial de los tubos de acero brillante de precisión laminados en frío. La diferencia entre el tratamiento térmico químico y el tratamiento térmico superficial radica en que este último modifica la composición química de la capa superficial de la pieza. El tratamiento térmico químico consiste en calentar la pieza en un medio (gas, líquido, sólido) que contenga carbono, nitrógeno u otros elementos de aleación, manteniéndola caliente durante un tiempo prolongado para que la superficie de la pieza pueda penetrar elementos como el carbono, el nitrógeno, el boro y el cromo. Tras la infiltración de los elementos, en ocasiones se realizan otros procesos de tratamiento térmico, como el temple y el revenido. Los principales métodos de tratamiento térmico químico incluyen la carburación, la nitruración y la metalización.
El tratamiento térmico es uno de los procesos más importantes en la fabricación de herramientas y moldes para piezas mecánicas. En general, permite garantizar y mejorar diversas propiedades de los tubos de acero brillante de precisión laminados en frío, como la resistencia al desgaste y a la corrosión. También mejora la estructura y el estado de tensión de la pieza bruta para facilitar diversos procesos en frío y en caliente.
Por ejemplo, el hierro fundido blanco se puede recocer durante mucho tiempo para obtener hierro fundido maleable para mejorar su plasticidad; al adoptar el proceso de tratamiento térmico correcto para engranajes, la vida útil se puede duplicar o ser docenas de veces más larga que la de los engranajes sin tratamiento térmico; además, se puede infiltrar acero al carbono barato en Ciertos elementos de aleación tienen ciertas propiedades de acero de aleación costoso y pueden reemplazar algunos aceros resistentes al calor y acero inoxidable; casi todas las herramientas y moldes deben tratarse térmicamente antes de poder usarse.
Hora de publicación: 01-feb-2024