Además de utilizarse para la extracción de petróleo, el surgimiento derevestimiento de petróleoTambién puede utilizarse como tubería para el transporte de materias primas. Para mejorar la calidad de la tubería de revestimiento petrolífero, cada etapa del proceso de producción es crucial, especialmente el control de la temperatura, que debe ajustarse estrictamente a la normativa vigente. Generalmente, la tubería de revestimiento se fabrica mediante temple subtemperado en lugar del temple convencional, ya que este último genera una gran cantidad de tensiones residuales en la pieza, aumentando su fragilidad y dificultando el procesamiento posterior. El temple subtemperado evita que la excesiva fragilidad de la tubería afecte al proceso posterior. El procedimiento principal consiste en seleccionar la temperatura de calentamiento para el temple subtemperado, generalmente entre 740 y 810 °C, con un tiempo de calentamiento de unos 15 minutos. Tras el temple, se realiza el revenido. El tiempo de calentamiento para el revenido es de 50 minutos a una temperatura de 630 °C. Cabe mencionar que cada tipo de acero requiere una temperatura y un tiempo de calentamiento específicos durante el tratamiento térmico. Siempre y cuando se pueda mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo, entonces se habrá logrado el objetivo del tratamiento térmico.
El tratamiento térmico es el proceso más importante en la fabricación de revestimientos petroleros. El cumplimiento de los estándares de rendimiento y calidad del producto final depende en gran medida del resultado de este tratamiento. Por lo tanto, todos los fabricantes tienen requisitos muy estrictos para el proceso de tratamiento térmico y no pueden descuidarlo. En ocasiones, se realiza un temple a baja temperatura. Este proceso elimina eficazmente la tensión residual del revestimiento, lo que no solo reduce la deformación de la pieza tras el temple, sino que también lo transforma en materia prima más adecuada para procesos posteriores. Por consiguiente, los avances actuales en revestimientos petroleros están estrechamente ligados al tratamiento térmico. Gracias a este proceso, se ha producido una gran mejora en la tenacidad al impacto, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la tracción del revestimiento.
Fecha de publicación: 31 de agosto de 2023