Seis métodos de procesamiento para accesorios de tubería de acero inoxidable

Accesorios de tubería de acero inoxidablePertenecen a un tipo de accesorios para tuberías. Están fabricados en acero inoxidable, por lo que se denominan accesorios de tubería de acero inoxidable. Incluyen codos, tes, cruces, reductores, tapones, etc., todos de acero inoxidable. Según el método de conexión, se pueden dividir en cuatro categorías: accesorios de tubería de acero inoxidable de conexión por encaje, accesorios de tubería de acero inoxidable roscados, accesorios de tubería de acero inoxidable con brida y accesorios de tubería de acero inoxidable soldados.

Los accesorios de tubería de acero inoxidable son un tipo novedoso de accesorios con una amplia gama de usos. En general, los métodos de procesamiento son los siguientes:

1. Método de forjado: se utiliza una máquina de forjado por compresión para estirar el extremo o parte del tubo y reducir su diámetro exterior. Entre las máquinas de forjado por compresión más comunes se encuentran las rotativas, las de biela y las de rodillos.

2. Método de rodillo: coloque un núcleo en el tubo de acero inoxidable y empuje el exterior con un rodillo para procesar el borde redondeado.

3. Método de estampado: Utilice un núcleo cónico en la máquina punzonadora para expandir el extremo del tubo hasta obtener el tamaño y la forma deseados.

4. Método de curvado: Existen tres métodos de uso común: el método de estiramiento, el método de estampado y el método de rodillos. Este último utiliza de 3 a 4 rodillos: dos fijos y uno de ajuste. Con la separación entre los rodillos fijos, se curva el tubo terminado.

5. Método de laminado: Generalmente, no se utiliza mandril y es adecuado para el borde interior redondeado de tubos de paredes gruesas.

6. Método de abombamiento: uno consiste en colocar caucho dentro del tubo y comprimirlo con un punzón para que sobresalga; el otro método es el abombamiento hidráulico, que consiste en llenar el interior del tubo con líquido y la presión del líquido lo abomba hasta darle la forma deseada. Este último método es el más utilizado en la producción de tuberías corrugadas.