soldadura de tubería de aceroestándares de calidad
Primero, los artículos con garantía.
1. Los materiales de soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas pertinentes, y se deben verificar los certificados y registros de calidad.
2. Los soldadores deben aprobar el examen y verificar las condiciones de soldadura correspondientes del soldador, el certificado de calificación y la fecha de evaluación.
3. Las soldaduras de tuberías de acero de grado I y II deben inspeccionarse mediante detección de defectos y cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción y aceptación. Verifique el informe de detección de defectos de las soldaduras de tuberías de acero.
4. Superficie de soldadura de tuberías de acero. Las soldaduras de tuberías de acero de grado I y II no deberán presentar defectos tales como grietas, protuberancias, perforaciones ni picaduras de arco. Las soldaduras de tuberías de acero de grado II no deberán presentar poros superficiales, inclusiones de escoria, picaduras de arco, grietas, rayaduras de arco, etc., y las soldaduras de tuberías de acero de grado I no deberán presentar defectos tales como socavaduras ni soldaduras incompletas.
Segundo, artículos básicos
1. Aspecto de las soldaduras de tuberías de acero: El aspecto de las soldaduras de tuberías de acero es uniforme, la transición entre soldaduras y soldaduras, y entre soldaduras y metales base es suave, y la escoria y las salpicaduras de soldadura están limpias.
2. Poros superficiales: No se permiten soldaduras de tuberías de acero de grado I y II; se permite que las soldaduras de tuberías de acero de grado III tengan un diámetro de ≤0,4 t por cada 50 mm de longitud de soldaduras de tuberías de acero; y ≤2 poros de 3 mm; el espaciado entre poros es ≤6 veces la abertura.
3. Socavación: No se permiten soldaduras de tubería de acero de grado I. Soldaduras de tubería de acero de grado II: profundidad de socavación ≤0,05t y ≤0,5 mm, longitud continua ≤100 mm y longitud total de las socavaduras en ambos lados ≤10 % de la longitud de la soldadura de la tubería de acero. Soldaduras de tubería de acero de grado III: profundidad de socavación ≤0,lt y ≤1 mm. Nota: t es el espesor de la placa más delgada en la conexión.
En tercer lugar, la protección del producto terminado
1. No golpee la junta después de soldar ni vierta agua sobre el acero recién soldado. A bajas temperaturas, aplique medidas de enfriamiento lento.
2. No provoque un arco eléctrico arbitrariamente en la tubería de acero fuera de la soldadura de la tubería de acero.
3. La soldadura solo puede realizarse tras la calibración de los distintos componentes, y las almohadillas y fijaciones no deben moverse arbitrariamente para evitar desviaciones en las dimensiones de los componentes. Las soldaduras de tubería de acero en las partes ocultas deben superar los procedimientos de aceptación para trabajos ocultos antes de poder llevar a cabo el siguiente proceso en dichas partes.
4. No se permite la soldadura a baja temperatura para eliminar la escoria inmediatamente y debe realizarse después de que la soldadura de la tubería de acero se enfríe.
Cuarto, cuestiones de calidad a las que se debe prestar atención
1. Las dimensiones exceden la desviación permitida: En cuanto a la longitud, el ancho, el espesor de la soldadura de la tubería de acero, la desviación de la línea central, la curvatura y otras desviaciones, se debe controlar estrictamente el tamaño de la posición relativa de la parte soldada, y se permite la soldadura después de pasar la prueba, y la soldadura debe operarse con cuidado.
2. Grietas en la soldadura de la tubería de acero: Para evitar grietas, se deben seleccionar parámetros y procedimientos de soldadura adecuados, evitar el uso de alta corriente, no apagar la llama repentinamente, la junta de soldadura de la tubería de acero debe solaparse de 10 a 15 mm, y se permite que la madera se mueva y golpee la soldadura durante la soldadura.
3. Porosidad superficial: La varilla de soldadura se cuece a la temperatura y durante el tiempo especificados, se debe limpiar la zona de soldadura y se selecciona la corriente de soldadura adecuada durante la soldadura para reducir la velocidad de soldadura de modo que el gas del baño de fusión pueda escapar por completo.
4. Inclusión de escoria en la soldadura de tubería de acero: Durante la soldadura multicapa, la escoria debe limpiarse capa por capa. La operación debe realizarse correctamente y la longitud del arco debe ser la adecuada. Preste atención a la dirección del flujo de la escoria. Al utilizar electrodos alcalinos, la escoria debe quedar retenida en la soldadura.
Clasificación de grados de soldadura de tuberías de acero y requisitos de ensayos no destructivos
Las soldaduras de tuberías de acero deben seleccionarse según la importancia de la estructura, las características de carga, la forma de la soldadura, el entorno de trabajo y el estado de tensión, y los diferentes grados de calidad deben seleccionarse según los siguientes principios:
1. En los componentes que requieren cálculo de fatiga, todas las soldaduras a tope de tuberías de acero deben ser completas y sus grados de calidad son:
1) Las soldaduras transversales a tope de tubería de acero o las soldaduras combinadas a tope y de esquina en forma de T de tubería de acero con fuerzas perpendiculares a la dirección de longitud de la soldadura de la tubería de acero deben clasificarse como grado 1 cuando están bajo tensión y grado 2 cuando están bajo compresión;
2) Las soldaduras longitudinales a tope de tuberías de acero con fuerzas paralelas a la dirección de la longitud de la soldadura de la tubería de acero deben clasificarse como grado 2.
2. En los componentes que no requieren cálculo de fatiga, todas las soldaduras a tope de tubería de acero que deben ser tan fuertes como la tubería de acero deben soldarse a través de ella, y su grado de calidad no debe ser inferior al grado 2 cuando esté bajo tensión y debe ser de grado 2 cuando esté bajo compresión.
3. Las soldaduras de las juntas en T de los tubos de acero entre el alma y la brida en L de la viga de la grúa, con capacidad de carga y elevación Q≥50t, y entre el cordón superior y la placa de unión del bastidor de la grúa, deben estar completamente soldadas. Las soldaduras de los tubos de acero suelen ser una combinación de soldaduras a tope y de filete, y su grado de calidad no debe ser inferior al Grado 2.
4. Las soldaduras de tubería de acero angular utilizadas en las juntas en forma de 'I' que no requieren penetración completa o las soldaduras a tope y de filete parcialmente soldadas, así como las soldaduras de tubería de acero angular utilizadas en las juntas solapadas, tienen los siguientes grados de calidad:
1) Para estructuras que soportan directamente cargas dinámicas y necesitan verificar la fatiga y vigas de grúa con servicio mediano y capacidad de elevación igual o superior a 50 t, el estándar de calidad de apariencia de las soldaduras de tubería de acero debe cumplir con el Grado 2;
2) Para otras estructuras, el estándar de calidad de apariencia de las soldaduras de tubería de acero puede ser de Grado 2.
La inspección visual se realiza generalmente mediante inspección visual. La inspección de grietas debe realizarse con la ayuda de una lupa de 5 aumentos y bajo condiciones de iluminación adecuadas. La inspección por partículas magnéticas o líquidos penetrantes puede utilizarse cuando sea necesario. La medición dimensional debe realizarse con instrumentos de medición y un calibrador.
Fecha de publicación: 27 de abril de 2025