Soldadura de tubos de aceroestándares de calidad
En primer lugar, garantizar los artículos.
1. Los materiales de soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas pertinentes, y se deben verificar los certificados y registros de calidad.
2. Los soldadores deberán aprobar el examen y verificar las condiciones de soldadura correspondientes del soldador, así como el certificado de calificación y la fecha de evaluación.
3. Las soldaduras de tuberías de acero de grado I y II deben inspeccionarse mediante detección de defectos y cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción y aceptación. Consulte el informe de detección de defectos de las soldaduras de tuberías de acero.
4. Superficie de soldadura de tuberías de acero. Las soldaduras de tuberías de acero de Grado I y II no deberán presentar defectos como grietas, protuberancias, perforaciones por quemaduras ni picaduras de arco. Las soldaduras de tuberías de acero de Grado II no deberán presentar poros superficiales, inclusiones de escoria, picaduras de arco, grietas, rayones de arco, etc., y las soldaduras de tuberías de acero de Grado I no deberán presentar defectos como socavaduras ni soldaduras incompletas.
En segundo lugar, elementos básicos
1. Aspecto de las soldaduras de tubos de acero: El aspecto de las soldaduras de tubos de acero es uniforme, la transición entre soldaduras y soldaduras, y entre soldaduras y metales base es suave, y se limpian la escoria y las salpicaduras de soldadura.
2. Poros superficiales: No se permiten soldaduras de tubos de acero de grado I y II; se permite que las soldaduras de tubos de acero de grado III tengan un diámetro de ≤0,4 t por cada 50 mm de longitud de soldadura de tubo de acero; y ≤2 poros de 3 mm; el espaciamiento entre los poros es ≤6 veces la apertura.
3. Rebaje: No se permiten las soldaduras de tubos de acero de Grado I. Soldaduras de tubos de acero de Grado II: Profundidad de rebaje ≤0,05 t y ≤0,5 mm, longitud continua ≤100 mm y longitud total de los rebajes en ambos lados ≤10 % de la longitud de la soldadura. Soldaduras de tubos de acero de Grado III: Profundidad de rebaje ≤0,1 lt y ≤1 mm. Nota: t es el espesor de la placa más delgada en la conexión.
En tercer lugar, la protección del producto terminado.
1. No golpee la unión después de soldar ni vierta agua sobre el acero recién soldado. Se recomienda un enfriamiento lento a bajas temperaturas.
2. No inicie arbitrariamente un arco sobre el tubo de acero fuera de la soldadura del tubo de acero.
3. La soldadura solo puede realizarse después de calibrar los distintos componentes. Las almohadillas y los accesorios no deben moverse a voluntad para evitar desviaciones en el tamaño de los componentes. Las soldaduras de tubos de acero en las piezas ocultas deben pasar por los procedimientos de aceptación de piezas ocultas antes de que se pueda realizar el siguiente proceso oculto.
4. No se permite la soldadura a baja temperatura para eliminar la escoria inmediatamente y debe realizarse después de que la soldadura de la tubería de acero se haya enfriado.
En cuarto lugar, cuestiones de calidad a las que se debe prestar atención
1. Las dimensiones exceden la desviación permitida: para la longitud, el ancho, el espesor de la soldadura de la tubería de acero, el desplazamiento de la línea central, la flexión y otras desviaciones, el tamaño de la posición relativa de la pieza de soldadura debe controlarse estrictamente y se permite la soldadura después de pasar la prueba, y la soldadura debe operarse con cuidado.
2. Grietas en la soldadura de la tubería de acero: para evitar grietas, se deben seleccionar parámetros y procedimientos de soldadura adecuados, evitar el uso de alta corriente, no apagar repentinamente la llama, la junta de soldadura de la tubería de acero debe superponerse entre 10 y 15 mm y se permite que la madera se mueva y golpee la soldadura durante la soldadura.
3. Porosidad de la superficie: la varilla de soldadura se hornea a la temperatura y el tiempo especificados, se debe limpiar el área de soldadura y se selecciona la corriente de soldadura adecuada durante la soldadura para reducir la velocidad de soldadura de modo que el gas en el baño fundido pueda escapar por completo.
4. Inclusión de escoria en la soldadura de tuberías de acero: La escoria de soldadura debe limpiarse capa por capa durante la soldadura multicapa. La operación debe realizarse correctamente y la longitud del arco debe ser la adecuada. Preste atención a la dirección del flujo de la escoria. Al utilizar varillas de soldadura alcalinas, la escoria debe quedar detrás de la escoria.
Clasificación del grado de soldadura de tuberías de acero y requisitos de pruebas no destructivas
Las soldaduras de tubos de acero deben seleccionarse de acuerdo con la importancia de la estructura, las características de carga, la forma de la soldadura de tubos de acero, el entorno de trabajo y el estado de tensión, y se deben seleccionar diferentes grados de calidad de acuerdo con los siguientes principios:
1. En los componentes que requieren cálculo de fatiga, todas las soldaduras de tubos de acero a tope deben ser soldadas a través de ellos, y sus grados de calidad son:
1) Las soldaduras de tubos de acero a tope transversales o las soldaduras de tubos de acero combinadas con juntas a tope y esquina en forma de T con fuerzas perpendiculares a la dirección de la longitud de la soldadura del tubo de acero deben clasificarse como grado 1 cuando están bajo tensión y grado 2 cuando están bajo compresión;
2) Las soldaduras a tope longitudinales de tubos de acero con fuerzas paralelas a la dirección de la longitud de la soldadura del tubo de acero deben clasificarse como grado 2.
2. En los componentes que no requieren cálculo de fatiga, todas las soldaduras a tope de tubos de acero que se requiera que sean tan fuertes como el tubo de acero deben soldarse a través de ellas, y su grado de calidad no debe ser inferior al grado 2 cuando están bajo tensión y debe ser de grado 2 cuando están bajo compresión.
3. Las soldaduras de las tuberías de acero con unión en T entre el alma y el ala en L de la viga de la grúa, con capacidad de carga pesada y capacidad de elevación Q ≥ 50 t, y entre el cordón superior y la placa de nodo del bastidor de la grúa, deben estar completamente soldadas. Las soldaduras de las tuberías de acero suelen ser una combinación de soldaduras a tope y en ángulo, y su grado de calidad no debe ser inferior al Grado 2.
4. Las soldaduras angulares de tubos de acero utilizadas en las uniones en forma de "I" que no requieren penetración total o las soldaduras a tope y en filete parcialmente soldadas, así como las soldaduras angulares de tubos de acero utilizadas en las uniones traslapadas, tienen los siguientes grados de calidad:
1) Para estructuras que soporten directamente cargas dinámicas y necesiten verificar fatiga y vigas de grúa con capacidad de carga media y izaje igual o mayor a 50t, el estándar de calidad de apariencia de las soldaduras de las tuberías de acero deberá cumplir con el Grado 2;
2) Para otras estructuras, el estándar de calidad de apariencia de las soldaduras de las tuberías de acero puede ser de Grado 2.
La inspección de la apariencia generalmente se realiza mediante inspección visual. La inspección de grietas debe realizarse con una lupa de 5x y en condiciones de iluminación adecuadas. Se puede utilizar la inspección por partículas magnéticas o por líquidos penetrantes cuando sea necesario. La medición dimensional debe realizarse con herramientas de medición y calibradores.
Hora de publicación: 27 de abril de 2025