1. Durante el proceso de conformado de tubos de acero, la deformación de la placa de acero es uniforme, la tensión residual es baja y no se producen rayones en la superficie. El tubo de acero procesado ofrece mayor flexibilidad en cuanto a diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tubos de acero de pared gruesa de alta calidad, especialmente de gran diámetro. Este proceso ofrece ventajas inigualables y satisface las necesidades de los usuarios con mayores requisitos en cuanto a especificaciones de tubos de acero.
2. Utilizando el proceso de pre-soldadura primero y luego soldadura interna y externa (soldadura de precisión), la soldadura se puede lograr en la posición correcta y es menos probable que ocurran defectos como desalineación, deflexión de la soldadura y penetración incompleta, y la calidad de la soldadura es fácil de controlar;
3. La realización de una expansión mecánica general del diámetro puede mejorar eficazmente la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión dentro de la tubería de acero, evitando así daños causados por corrosión bajo tensión y favoreciendo la construcción de soldadura en el sitio;
4. Realizar 9 inspecciones de calidad al 100% en tubos de acero para que todo el proceso de producción de tubos de acero esté bajo detección y monitoreo efectivos, asegurando efectivamente la calidad de la soldadura por arco sumergido.tubo de acero en espiralproductos;
5. Todos los equipos de la línea de producción se conectan en red con el sistema informático de recopilación de datos para la transmisión de datos en tiempo real. La sala de control central recopila parámetros técnicos e indicadores de calidad durante el proceso de producción.
Hora de publicación: 01-sep-2023