1. Durante el proceso de formación deltubería de acero en espiralLa deformación de la placa de acero es uniforme, la tensión residual es pequeña y la superficie no presenta rayaduras. Los tubos de acero procesados ofrecen mayor flexibilidad en cuanto al diámetro y el espesor de pared, especialmente en la producción de tubos de acero de pared gruesa de alta calidad, sobre todo de gran diámetro. Los usuarios tienen mayores exigencias en cuanto a las especificaciones de los tubos de acero en espiral.
2. Al adoptar el proceso de pre-soldadura primero y luego soldadura interna y externa (soldadura de acabado), la soldadura se puede realizar en la posición, y no es fácil que se produzcan defectos como desalineación, desviación de la soldadura y penetración incompleta, y es fácil controlar la calidad de la soldadura;
3. La expansión mecánica general puede mejorar eficazmente la precisión dimensional de la tubería de acero en espiral y mejorar la distribución de la tensión interna de la tubería de acero en espiral, evitando así los daños causados por la corrosión bajo tensión y, al mismo tiempo, resulta beneficiosa para la construcción de soldadura en obra;
4. Realizar 9 inspecciones de calidad al 100% en tuberías de acero, de manera que todo el proceso de producción de tuberías de acero esté bajo una inspección y monitoreo efectivos, garantizando eficazmente la calidad de los productos de tuberías de acero soldadas por arco sumergido;
5. Todos los equipos de la línea de producción tienen la función de conectarse en red con el sistema de adquisición de datos informático para realizar la transmisión de datos en tiempo real, y la sala de control central recopila los parámetros técnicos e indicadores de calidad en el proceso de producción.
Fecha de publicación: 9 de mayo de 2023