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  • La diferencia entre el codo de acero de empuje y el codo de acero de soldadura por encastre

    Hecho a presióncodo de aceroEl proceso de forjar codos de acero fabricados con maquinaria, tubo interior de molde y método de calentamiento de frecuencia intermedia, aunque posteriormente es difícil controlar el espesor de la pared interior y exterior, y rara vez se utiliza en la práctica. Codos de acero soldados por encastre: la mayoría son forjados. Los encastres se utilizan cuando el DN es menor o igual a 40 en ingeniería y no existen requisitos especiales.

    Los codos de acero moldeados a presión son codos de acero moldeados a presión. El proceso de producción más importante para los codos de acero moldeados a presión es su rápida producción, lo que permite su producción en lotes. La calidad de los codos de acero moldeados a presión es excelente, y el proceso de conformado de la cabeza es el más importante.

    El codo de acero de alta presión es un accesorio de conexión de tuberías acodado, fabricado a partir de una pieza de acero redonda o de lingotes de acero forjada en matriz y posteriormente torneada. Es un tipo de accesorio de tubería de la serie de casquillos forjados.

    Normas de uso común: Las normas de uso común para codos de acero de conexión incluyen GB/T14383-93, GB/T14383-2008, norma estadounidense ASME B16.11, norma petroquímica SH3410, norma HG/T21634 del Ministerio de la Industria Química, etc.

    Formato de especificación: Según el formato, se divide en codos de acero de 45° y codos de acero de 90°. Según las normas comunes, las especificaciones de los codos de acero son DN6, DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80 y DN100. Las especificaciones de pedido más comunes son DN15 a DN50. Si excede el alcance de la especificación, puede comunicarse con el cliente para el diseño y la elaboración de planos.

    Clasificación de presión: Según la clasificación de presión: 3000LB, 6000LB, 9000LB o SCH80, SCH160, XXS

    Materiales de fabricación comúnmente utilizados:
    Las materias primas comúnmente utilizadas para accesorios de enchufe generalmente se dividen en acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc.
    Los grados de acero al carbono más utilizados son Q235, 20#, A105, etc.;
    Los grados de acero inoxidable más utilizados son 304, 304L, 316, 316L, 321, 00Cr17Ni14Mo2, etc.;
    Los grados de materiales de aleación más utilizados son 15CrMo, 1Cr5Mo, 16Mn, 12Cr1MoV, F11, F22, 10CrMo910, etc.
    Otros materiales: aleación de cobre, aleación de níquel, etc.


    Hora de publicación: 02-ago-2023