El concepto de paredes delgadastubería de acero en espiralLa tira de acero se introduce en la unidad de tubería soldada, se lamina mediante múltiples rodillos y se va enrollando gradualmente hasta formar un lingote tubular circular con una abertura. La cantidad reducida de rodillos de extrusión se ajusta para controlar la separación de la costura de soldadura entre 1 y 3 mm, y para que ambos extremos de la junta de soldadura queden al ras.
1. Si la separación es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, el calor de la corriente de Foucault será insuficiente y la unión intergranular de la soldadura será deficiente, lo que dará como resultado una falta de fusión o agrietamiento.
2. Si la separación es demasiado pequeña, aumentará el efecto de proximidad, el calor de soldadura será demasiado grande y la costura de soldadura se quemará; o la costura de soldadura formará hoyos profundos después de la extrusión y el laminado, lo que afectará la calidad de la superficie de la costura de soldadura.
Tras calentar los dos extremos del tubo a la temperatura de soldadura, la extrusión mediante rodillos provoca la formación de granos metálicos comunes que se penetran y cristalizan entre sí, formando finalmente una soldadura firme. Si la fuerza de extrusión del tubo de acero en espiral es insuficiente, la cantidad de cristales comunes formados será pequeña, la resistencia del metal de soldadura disminuirá y se producirán grietas tras la aplicación de tensión. Si la fuerza de extrusión es excesiva, el metal fundido se expulsará de la soldadura, lo que no solo reduce la resistencia del cordón, sino que también produce numerosas rebabas internas y externas, e incluso defectos como solapes de soldadura.
Uso de tubería espiral de acero de pared delgada: La tubería espiral de acero estándar nacional se utiliza principalmente en ingeniería de abastecimiento de agua, la industria petroquímica, la industria química, la industria de energía eléctrica, el riego agrícola y la construcción urbana. Es uno de los veinte productos clave desarrollados por nuestro país. Se utiliza para el transporte de líquidos: abastecimiento y drenaje de agua. Para el transporte de gases: gas, vapor y gas licuado de petróleo. Para fines estructurales: como tuberías de pilotaje y puentes; tuberías para muelles, carreteras y estructuras de edificios, etc.
El concepto de tubería espiral de acero de pared gruesa se refiere a una tubería espiral de acero cuyo espesor de pared es ligeramente superior al de las tuberías espirales de acero convencionales. En comparación con las tuberías espirales de acero de pared estándar, presenta ventajas como una mayor resistencia a la compresión y al impacto, un alto nivel de seguridad y una vida útil más prolongada. Las normas que la rigen son la 5037, la 9711 y la API.
El proceso de conformado de tubos de acero en espiral de paredes gruesas:
1. Antes de la fabricación de la tubería espiral de acero: esta se fabrica mediante un avanzado proceso de soldadura por arco sumergido a doble cara, que permite soldar con precisión y minimiza defectos como desalineación, desviación y penetración incompleta, facilitando el control de la calidad y la posición de la soldadura. Este proceso especial de soldadura garantiza la precisión en la posición de soldadura, asegurando así la conformidad y la calidad de la tubería.
2. En la conformación de tubería espiral de acero: Durante el proceso de conformación, la placa de acero debe deformarse uniformemente, la tensión residual debe ser mínima y la superficie debe estar libre de rayaduras. Por lo tanto, la selección de la placa de acero para la fabricación de tubería espiral debe ser cuidadosa, asegurando una superficie uniforme y sin rayaduras. La tubería espiral procesada ofrece mayor flexibilidad en cuanto a tamaño y especificaciones de diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tuberías de pared gruesa de alta calidad, particularmente en tuberías de pared gruesa de pequeño y mediano tamaño. Esto presenta ventajas incomparables sobre otros procesos y permite satisfacer las necesidades más exigentes de los usuarios en cuanto a las especificaciones. Es fundamental abarcar con flexibilidad el rango de diámetro y tamaño de la tubería espiral. Aprovechando sus ventajas y la creciente demanda, la tubería espiral de acero puede popularizarse y promoverse.
La dirección de desarrollo de la tubería de acero en espiral de paredes gruesas:
Con el desarrollo industrial, se han planteado mayores exigencias para el uso de tuberías helicoidales en ingeniería. La razón por la que se utilizan tuberías helicoidales de paredes gruesas es que la presión generada por algunos fluidos que se deben transportar resulta insoportable para las tuberías helicoidales de acero convencionales. El uso de tuberías de acero con costura recta o sin costura incrementaría considerablemente el costo del proyecto. Si se trata de un fluido peligroso, este aumento de costos es inevitable. Por lo tanto, al seleccionar una tubería, se considera el fluido que se debe transportar y la presión que este generará.
Fecha de publicación: 7 de julio de 2023