Principales causas y soluciones para las manchas mate en tuberías de acero después del electrochapado

Las principales causas de las manchas mate en las tuberías de acero después del electrochapado incluyen:
- Desengrasado insuficiente: El aceite, el polvo y otras impurezas orgánicas de la superficie del sustrato no se han limpiado a fondo, lo que afecta directamente a la adhesión y uniformidad del recubrimiento, impidiendo la formación de una capa de deposición uniforme y provocando el fenómeno de manchas.
- Utilizar un abrillantador incorrecto: Si el abrillantador falla, la fórmula es incorrecta o la calidad no cumple con el estándar, el brillo y la uniformidad de la superficie del recubrimiento serán insuficientes, lo que provocará fallos puntuales.
- Descontrol de la composición de la solución de recubrimiento: Si la concentración de la fuente de níquel, el agente reductor, el tampón de pH y otros aditivos es inestable, afectará la calidad del recubrimiento y provocará manchas.
- Control inadecuado de la temperatura: Una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará la velocidad de la reacción química y la calidad del recubrimiento, lo que dará como resultado manchas.
- Agitación insuficiente: Las impurezas en la solución de recubrimiento provocarán un recubrimiento irregular o con manchas. Una agitación adecuada garantiza una distribución uniforme de los componentes químicos.
Problemas en el tratamiento del sustrato: La grasa, la cascarilla u otros contaminantes en la superficie del sustrato pueden provocar un recubrimiento irregular y con aspecto de flor. Optimizar los pasos de limpieza y activación puede evitar estos problemas.
- Tratamiento posterior inadecuado: Un manejo incorrecto de los procesos de enjuague, secado y horneado también puede causar una capa floral. Es fundamental asegurarse de que cada paso siga el flujo de proceso correcto.

Las soluciones incluyen:
- Tratamiento de desengrasado estricto: Utilizar un buen agente desengrasante para asegurar que la superficie del sustrato quede completamente desengrasada, reforzar el proceso de limpieza y eliminar el aceite residual y las impurezas de la superficie mediante limpieza ultrasónica o lavados repetidos con agua.
- Uso correcto del abrillantador: Seleccione un abrillantador con la fórmula adecuada y de calidad fiable, compruebe periódicamente sus ingredientes y sustitúyalos a tiempo si se detectan problemas para garantizar su actividad y eficacia.
- Controlar la composición de la solución de recubrimiento: Analizar y reponer regularmente los ingredientes principales de la solución de recubrimiento, ajustar la concentración del agente reductor, mantener un valor de pH adecuado, estabilizar la temperatura de la solución de recubrimiento, asegurar que el sistema de filtración funcione correctamente y reemplazar regularmente el medio filtrante.
- Optimizar el tratamiento del sustrato: Limpiar y activar a fondo la superficie del sustrato, eliminar la grasa, la cascarilla y otros contaminantes, y asegurarse de que la superficie del sustrato sea adecuada para el niquelado.
- Presta atención al postprocesamiento: Asegúrate de que los procesos de enjuague, secado y horneado sigan el procedimiento correcto para evitar la floración.