El problema del espesor desigual del recubrimiento anticorrosivo de la tubería de acero en espiral y el método de tratamiento.

tubos de acero en espiralSe utilizan principalmente como tuberías para fluidos y pilotes. Tras su fabricación, si las tuberías de acero se destinan al suministro de agua, generalmente se les aplica un tratamiento anticorrosivo en su superficie interna o externa. Los tratamientos anticorrosivos comunes incluyen el recubrimiento 3PE, el recubrimiento de alquitrán de hulla epoxi y el recubrimiento de polvo epoxi, entre otros. Debido a los problemas de adherencia que presenta el proceso de inmersión en polvo epoxi, este método no se había generalizado. Actualmente, gracias al desarrollo de la solución de fosfatado especial para la inmersión en polvo epoxi de Sanye, se ha superado por primera vez el problema de adherencia de este proceso, dando lugar a una nueva era en la aplicación de este recubrimiento.

Se analiza la causa del espesor irregular del recubrimiento anticorrosivo de la tubería de acero en espiral. Esta irregularidad se debe principalmente a la diferencia de espesor observada en los puntos de prueba distribuidos circunferencialmente a cada lado. La norma industrial SY/T0413-2002 no establece reglas sobre la uniformidad del espesor. Regula el valor del espesor del recubrimiento, pero exige que este no sea inferior al espesor medido en cada punto, no al valor promedio de múltiples puntos de prueba.

Si el espesor del recubrimiento no es uniforme durante el proceso de recubrimiento del tubo de acero en espiral, inevitablemente se producirá un desperdicio de material. Esto se debe a que, si bien se garantiza que el espesor del recubrimiento en la parte más delgada cumpla con las especificaciones, el espesor en la parte más gruesa será mayor que el especificado. Además, en caso de un recubrimiento irregular, es fácil que el espesor en la parte más delgada del tubo no cumpla con las especificaciones. Las razones de la irregularidad en el espesor durante la producción se deben principalmente a la falta de uniformidad del material en diferentes puntos y a las torsiones del tubo. La manera más eficaz de controlar la irregularidad en el recubrimiento de tubos anticorrosivos 3PE es ajustar varias matrices de extrusión para lograr un espesor lo más uniforme posible en diferentes puntos, y descartar los tubos que no cumplan con las especificaciones en la línea de producción.

Arrugas en la superficie del recubrimiento: La extrusión y el enrollado del polietileno sobre la tubería de acero requieren el uso de un rodillo de silicona. Un ajuste incorrecto durante este proceso puede causar arrugas en la superficie del recubrimiento. Además, la rotura de la película fundida al liberarse el polietileno de la boquilla de salida durante la extrusión también produce defectos de calidad similares a las arrugas. Para controlar la aparición de arrugas, se ajustan la dureza y la presión del rodillo de goma y del rodillo de presión. De esta manera, se añade la cantidad adecuada de polietileno a la extrusión para controlar la rotura de la película fundida.