Los componentes importantes del acero aleado y las piezas gruesas deben precalentarse antes de soldar. El propósito del precalentamiento es el siguiente:
(1) El precalentamiento puede ralentizar la velocidad de enfriamiento después de la soldadura, permitiendo que el hidrógeno se difunda en el metal de soldadura y escape, evitando así el agrietamiento causado por el hidrógeno. También puede reducir el grado de endurecimiento de la soldadura y la zona afectada por el calor, mejorando así la resistencia al agrietamiento de la unión soldada.
(2) El precalentamiento puede reducir la tensión de soldadura. El precalentamiento uniforme, local o global, reduce la temperatura de la zona de soldadura (también conocida como gradiente de temperatura) entre soldadores. De esta manera, se reduce la tensión de soldadura y la tasa de deformación, evitando así grietas.
(3) El precalentamiento puede reducir el grado de unión de la estructura soldada, especialmente el grado de unión de las juntas de las esquinas, reducir la aparición de grietas y aumentar la temperatura de precalentamiento.
La selección de la temperatura de precalentamiento y la temperatura entre pasadas de soldadura no solo depende de la composición química del acero y el electrodo, la rigidez de la estructura soldada, el método de soldadura y la temperatura ambiente, sino que también debe considerarse y determinarse. Además, la uniformidad de la temperatura de precalentamiento influye significativamente en la uniformidad del área de soldadura en la dirección del espesor del acero y en la reducción de la tensión de soldadura. El ancho del precalentamiento local debe ser, según la posibilidad de restricción del soldador, generalmente tres veces el espesor de la pared alrededor del área de soldadura, y no inferior a 150-200 mm. Si el precalentamiento presenta irregularidades, no solo no reducirá, sino que aumentará la tensión de soldadura.
Hora de publicación: 22 de agosto de 2022