En la actualidad, los principales métodos de soldadura paratubos soldados de acero inoxidableLos métodos más utilizados en la industria incluyen la soldadura por arco de argón (soldadura por arco de argón), la soldadura de alta frecuencia (HF), la soldadura por plasma y la soldadura láser. Cada método tiene sus propias características, siendo la soldadura por arco de argón y la de alta frecuencia las más utilizadas.
Primero, la tecnología de proceso de tuberías soldadas de acero inoxidable: soldadura por arco de argón.
Las tuberías soldadas de acero inoxidable requieren una penetración profunda, ausencia de inclusiones de óxido y una mínima zona afectada por el calor. La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) ofrece buena adaptabilidad, alta calidad de soldadura y buen rendimiento de penetración, lo que la hace ampliamente utilizada en las industrias química, nuclear y alimentaria. La velocidad de soldadura relativamente baja es una desventaja de la soldadura TIG. Para mejorar la velocidad de soldadura, generalmente se utiliza una antorcha de tres electrodos. Para espesores de pared de tubería S ≥ 2 mm, la velocidad de soldadura es de 3 a 4 veces mayor que con una sola antorcha, y también se mejora la calidad de la soldadura. La combinación de la soldadura TIG con la soldadura por plasma permite soldar tuberías con paredes aún más gruesas. Además, la adición de un 5-10 % de hidrógeno al gas argón y el uso de una fuente de alimentación de soldadura por pulsos de alta frecuencia también pueden aumentar la velocidad de soldadura.
En segundo lugar, la tecnología de tubos soldados de acero inoxidable: soldadura de alta frecuencia.
La soldadura de alta frecuencia ofrece una alta potencia de salida, lo que permite soldar a alta velocidad tubos de acero de diversos materiales, diámetros exteriores y espesores de pared. En comparación con la soldadura por arco de argón, su velocidad de soldadura es más de 10 veces superior. Por lo tanto, ofrece una alta productividad en la producción de tubos de acero inoxidable de uso general. Sin embargo, la alta velocidad de soldadura dificulta la eliminación de rebabas del tubo de acero soldado. Actualmente, los tubos de acero inoxidable soldados por alta frecuencia no gozan de amplia aceptación en las industrias química y nuclear, lo cual es una de las razones. En cuanto a los materiales de soldadura, la soldadura de alta frecuencia permite soldar diversos tipos de tubos de acero inoxidable austenítico. Además, el desarrollo de nuevos grados de acero y los avances en los métodos de conformado y soldadura también han permitido soldar con éxito grados de acero inoxidable ferrítico como el AISI 409.
En tercer lugar, tecnología de tubos soldados de acero inoxidable: tecnología de soldadura combinada.
Los métodos de soldadura combinados incluyen: soldadura por arco de argón con plasma, soldadura de alta frecuencia con plasma, precalentamiento de alta frecuencia con arco de argón de tres antorchas, y precalentamiento de alta frecuencia con plasma con arco de argón. La soldadura combinada mejora significativamente la velocidad de soldadura. En tuberías de acero soldadas con precalentamiento de alta frecuencia, la calidad de la soldadura es comparable a la de la soldadura por arco de argón y plasma convencionales. La operación de soldadura es sencilla, todo el sistema de soldadura se automatiza fácilmente y esta combinación se integra fácilmente con los equipos de soldadura de alta frecuencia existentes, lo que resulta en bajos costos de inversión y alta eficiencia.
Los distintos métodos de soldadura para tubos soldados de acero inoxidable presentan sus propias ventajas y desventajas. La tendencia actual en el desarrollo de la tecnología de tubos soldados de acero inoxidable consiste en aprovechar las ventajas y mitigar las desventajas mediante la combinación de diversos métodos de soldadura para crear nuevos procesos que satisfagan las exigencias de calidad y eficiencia de producción.
Hora de publicación: 09-dic-2025