Comprensión de las tuberías de acero de paredes gruesas y precauciones en su uso

Comprensión interna detubos de acero de paredes gruesas:
Los tubos de acero de pared gruesa, aquellos cuya relación diámetro exterior a espesor de pared es inferior a 20, se denominan tubos de acero de pared gruesa. Se utilizan principalmente en tuberías de perforación geológica petrolera, tuberías de craqueo para la industria petroquímica, tuberías para calderas, tuberías para cojinetes y tuberías estructurales de alta precisión para automóviles, tractores, etc. En primer lugar, existe una gran diferencia entre los tubos de acero de pared gruesa y los de pared delgada en términos de espesor de pared. Si el diámetro de pared del tubo de acero es superior a 0,02, generalmente lo llamamos tubo de acero de pared gruesa. Quizás le interese esta nota sobre el uso de tubos de acero de pared gruesa. Los tubos de acero de pared gruesa tienen una amplia gama de aplicaciones y, debido a sus paredes más gruesas, pueden soportar mayor presión. Generalmente, se pueden utilizar como material para piezas huecas, para soportar presión y en tuberías importantes. Específicamente, se pueden utilizar como tuberías estructurales, tuberías para perforación geológica petrolera, tuberías para petroquímica, etc. El uso de tuberías de acero de pared gruesa también debe cumplir con las normativas pertinentes. Por lo tanto, se deben utilizar tuberías de diferentes especificaciones para diferentes propósitos. Esto también constituye un requisito importante para el uso de tuberías de acero de pared gruesa, especialmente en transportes más peligrosos. Al trabajar con medios inflamables, es necesario encontrar tuberías de acero con las especificaciones adecuadas para prevenir accidentes de forma eficaz. Las tuberías de acero de pared gruesa tienen una amplia gama de usos y se pueden utilizar ampliamente en diversas industrias pesadas, según sus diferentes modelos y especificaciones. Por lo tanto, el desarrollo de tuberías de acero de pared gruesa también es prometedor. Las tuberías de acero de pared gruesa se utilizan principalmente en la ingeniería de suministro de agua, la industria petroquímica, la industria química, la industria eléctrica, el riego agrícola y la construcción urbana. Se utilizan para el transporte de líquidos: suministro de agua y drenaje. Para el transporte de gas: gas, vapor, gas licuado de petróleo. Para fines estructurales: como tuberías para pilotes, puentes, muelles, carreteras, estructuras de edificios, etc.

Las tuberías de acero de pared gruesa para uso doméstico suelen tener un espesor de pared superior a 20 mm y no requieren requisitos especiales. A continuación, se describe el proceso de fabricación de las tuberías de acero.

La materia prima del tubo de acero de pared gruesa es un tocho de tubo de acero, que se corta mediante una máquina cortadora en tochos de aproximadamente 1 metro de longitud y se envía al horno para su calentamiento mediante una cinta transportadora. El tocho se envía al horno para su calentamiento, a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno, y el control de la temperatura en el horno es fundamental. Una vez que el tocho de tubo redondo sale del horno, debe perforarse con una perforadora a presión. Generalmente, la perforadora es una perforadora de rodillos cónicos. Esta perforadora ofrece una alta eficiencia de producción, buenos productos y una gran expansión del diámetro de perforación. Primero, después de la perforación, el tocho de tubo redondo se lamina sucesivamente en forma cruzada, continua o extruida mediante tres rodillos. Después de la extrusión, el tubo se retira para su dimensionado, y la máquina dimensionadora gira dentro del tocho a través de una broca cónica a alta velocidad para perforar los agujeros. Se forma un tubo de acero. Hay dos tipos de tubos de acero de paredes gruesas: los tubos de acero laminados en caliente y los tubos de acero expandidos térmicamente.

Aspectos que deben tenerse en cuenta al utilizar tuberías de acero de paredes gruesas:
¿Cuál es el espesor de pared de una tubería de acero de pared gruesa? Es un poco dudoso. Depende de la relación entre el diámetro exterior y el espesor de pared de la tubería. Por ejemplo, una tubería de acero con un diámetro de 50 mm y 10 mm puede considerarse de pared gruesa. Sí, pero para un diámetro de 219 mm, 10 mm es simplemente una tubería de acero de pared delgada. La definición básica de tubería de acero de pared gruesa reside en cómo la denominan los clientes. Es importante tener en cuenta que, al comprar tuberías de acero de pared gruesa, los clientes deben especificar el material y la longitud de las tuberías, ya que esto implica la cantidad de piezas procesadas mecánicamente y algunos desechos innecesarios.

Además, se debe incluir en el cálculo el tamaño detallado de los diámetros interior y exterior de la tubería de acero, ya que se debe reservar el volumen de procesamiento de algunas piezas. Como tubería de acero procesada mecánicamente, las tuberías de acero de pared gruesa se clasifican de diversas maneras. Los clientes deben saber si necesitan tuberías de acero sin costura laminadas en caliente, tuberías de acero de pared gruesa con costura, tuberías de acero de pared gruesa de acero fundido y tuberías de acero de pared gruesa forjadas en caliente. Forma, descripción reemplazable, énfasis directo irreemplazable.

Cómo determinar la clave importante de la tubería de acero de pared gruesa:
1. Preste atención a su espesor. El diámetro de la tubería debe ser mayor a 0,02 mm, ya que solo este tipo de tubería soporta una gran presión; incluso si se tira con fuerza, no se romperá. En segundo lugar, depende de si su superficie es lisa. Las tuberías de acero de pared gruesa de baja calidad suelen presentar marcas en la superficie y algunas presentan pequeñas grietas.
En segundo lugar, debe medir el diámetro de la tubería desde diferentes puntos. Compruebe si las diferentes ubicaciones son iguales. El tubo de acero debe ser aproximadamente igual en todos los puntos; de lo contrario, es de baja calidad. Al elegir, es recomendable optar por grandes fabricantes, que generalmente tienen un embalaje estricto, mientras que aquellos con embalajes sueltos suelen ser irregulares.