Controlar el espesor de la pared detubos de acero con costura rectaEs un punto difícil en la producción de tuberías de acero.
1. Calentamiento de lingotes tubulares
La calefacción debe ser uniforme para evitar fluctuaciones bruscas de temperatura. Cada aumento y disminución de temperatura debe ser constante y gradual, sin superar los 30 °C.
2. Mandril de laminación
Las tuberías de paredes gruesas y las piezas macizas con un espesor de pared promedio reducen considerablemente la probabilidad de deformación por flexión del mandril, lo que puede mejorar eficazmente la precisión del espesor de pared de la tubería de acero.
3. La precisión de la varilla central
La precisión del mecanizado exterior de la varilla central se controla dentro de ±0,1 mm, y la desviación de rectitud de la varilla central no supera los 5 mm. Durante la soldadura, se inserta un pasador mecanizado con precisión entre las dos varillas centrales para su posicionamiento, evitando así una rectitud excesiva de la soldadura.
4. Proceso
Compruebe que el dispositivo de rodillos de centrado esté colocado, ajuste el centro del rodillo de sujeción del núcleo correspondiente, el ángulo de apertura y el tamaño de los dientes de apertura de cada acción, y asegúrese de que el centro del rodillo de sujeción del núcleo esté alineado con la línea de laminación.
5. Rodillo de centrado
La tecnología, para evitar la aparición de adelgazamiento central y aumento del espesor de la pared, y la situación en la que Haou supera el límite de control, mejora la precisión del espesor de la pared.
6. Expulsor perforado
La varilla eyectora perforada generalmente elige un tubo de paredes gruesas con un diámetro exterior de Φ108 mm a Φ114 mm, un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared promedio.
7. Línea media rodante
Asegúrese de que la línea central de rodadura de la máquina perforadora sea consistente con la línea central del carro perforador para evitar el "rodamiento hacia arriba" o el "rodamiento hacia abajo", de modo que el lingote tubular mantenga una fuerza uniforme durante la perforación.
8. Cosas rodantes
Los tapones, placas guía, rodillos y demás piezas rodantes desgastadas deben cambiarse en tiempo real.
9. Dispositivo de rodillo
El punto medio entre el paso de balanceo y el paso de guía debe coincidir con la línea de balanceo. Se garantiza que la línea media entre el paso de guía y el paso de balanceo coincide con la línea media de penetración y balanceo; es decir, los pasos de balanceo superior e inferior son iguales, al igual que los pasos de guía izquierdo y derecho.
Fecha de publicación: 8 de noviembre de 2023