tubería de acero en espiral de paredes gruesasEs un método de soldadura por arco bajo la capa de fundente, que se forma utilizando el calor generado por la combustión del arco entre el fundente y el alambre de soldadura bajo la capa de fundente, el metal base y el fundente de alambre fundido.
Durante su uso, la dirección de la tensión principal en la tubería de acero espiral de pared gruesa, es decir, la longitud equivalente del defecto en la dirección axial de la tubería, es menor que en la tubería de costura recta. Si la longitud de la tubería es L, la longitud de la soldadura es L/cos(θ). La comparación entre la tubería de acero espiral y la de costura recta ha sido objeto de debate durante mucho tiempo. En primer lugar, dado que el defecto es paralelo a la soldadura, en la tubería espiral el defecto de soldadura se considera un defecto oblicuo. En segundo lugar, debido a que el acero de la tubería es chapa laminada, la tenacidad al impacto presenta una gran anisotropía; el valor CVN en la dirección de laminación puede ser tres veces mayor que el valor CVN perpendicular a dicha dirección. Por lo tanto, la soldadura de la tubería espiral es más larga que la de la tubería de costura recta, especialmente en comparación con la tubería de acero UOE. A pesar del desarrollo de la tecnología de fabricación de la tubería espiral, es necesario realizar una evaluación y comparación exhaustivas y precisas para comprender mejor el problema de la longitud de la soldadura en este tipo de tubería.
La tensión principal en la tubería de acero espiral de pared gruesa es perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto. La tubería de acero con soldadura por arco sumergido y costura espiral se forma doblando la banda de acero laminada en caliente en forma espiral, y las costuras interior y exterior se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido. Al alternar la dirección de la resistencia al impacto, la desventaja de la larga costura de soldadura se convierte en una ventaja. Por las siguientes razones, se puede utilizar ampliamente en la producción de tuberías de acero de gran diámetro:
1) Debido a que se trata de un proceso continuo de doblado y conformado, la longitud del tubo de acero no está limitada;
2) Siempre que se cambie el ángulo de formación, la tira de acero del mismo ancho se puede utilizar para producir tubos de acero de varios diámetros;
3) Es fácil cambiar el tamaño, adecuado para la producción de lotes pequeños y múltiples variedades de tubos de acero;
4) Las soldaduras están distribuidas en espiral y de manera uniforme en toda la circunferencia del tubo de acero, por lo que el tubo de acero tiene una alta precisión dimensional y una alta resistencia.
Fecha de publicación: 28 de abril de 2023