En primer lugar, puede deberse a la tensión en las tuberías de acero soldadas por arco sumergido en espiral. Es decir, a la tensión residual y a la tensión de soldadura después de la conformación de la tubería de acero.
En segundo lugar, debido a la presencia de hidrógeno. Por ejemplo, el fundente no se seca lo suficiente, la temperatura de precalentamiento es insuficiente, no se realiza el precalentamiento antes de soldar y la temperatura entre capas en la soldadura multicapa no es suficiente.
También existen factores metalúrgicos en las tuberías de acero soldadas en espiral. Durante el proceso de soldadura, se introducen impurezas de bajo punto de fusión, como cobre y aleaciones de cobre. La principal fuente de cobre es el recubrimiento de cobre en la superficie del alambre de soldadura para prevenir su corrosión. Estas virutas de cobre entran en el fundente a través del orificio interno de la punta de contacto y entran en contacto con el baño de fusión durante el proceso de soldadura, provocando fisuras transversales.
Una de las causas es que el proceso de soldadura de tuberías de acero mediante soldadura por arco sumergido en espiral es inadecuado. Por ejemplo, el coeficiente de formación de la soldadura es demasiado bajo, la temperatura de precalentamiento es insuficiente o no se realiza precalentamiento antes de la soldadura, la energía de la línea de soldadura es excesiva, el tratamiento térmico posterior a la soldadura es incorrecto, el tiempo de mantenimiento de la temperatura es demasiado corto, etc.
Si se produce escoria de soldadura durante la soldadura por arco sumergido con costura en espiral de tuberías de acero, utilice soldadura TIG o espere a que la tubería soldada de acero inoxidable se enfríe y luego golpéela con un martillo para que se desprenda. Estos dos métodos son relativamente sencillos, pero pueden no ser del todo limpios. La escoria de soldadura es relativamente fácil de limpiar, pero la escoria salpicada es difícil de eliminar. Si puede utilizar una amoladora eléctrica para limpiar la escoria de soldadura, utilícela. De lo contrario, será difícil eliminarla por completo.
En cuanto a algunos defectos que se producen al cortar tuberías de acero soldadas en espiral, también podemos eliminarlos, pero para ello debemos encontrar un método adecuado. Solo el método correcto puede subsanar los defectos de las tuberías soldadas. Se pueden encontrar soluciones para estos defectos, pero si el método no es el correcto, su uso resultará más problemático. Otra forma de limpiar la escoria de soldadura de las tuberías es con una lima. El uso de una lima también permite una limpieza muy eficaz. Otro método más sencillo y que ahorra tiempo consiste en tomar una hoja de sierra o un taco de sierra, introducirla en la tubería, sujetar la tubería con la mano izquierda y la hoja de sierra con la derecha, y tirar en sentido horario o antihorario. Esto permite limpiar la escoria de soldadura de la tubería de forma muy eficaz y rápida, resultando un proceso simple y práctico.
Fecha de publicación: 3 de abril de 2024