¿Qué detalles deben procesarse antes de utilizar tuberías de acero de paredes gruesas?

1. tubería de acero de pared gruesaCorte: Según la longitud requerida de la tubería, se deben utilizar sierras para metal y sierras sin dientes para cortarla. Cuando se utilice soldadura por agua, se deben proteger adecuadamente los materiales. Durante el corte, se deben utilizar deflectores de materiales resistentes al fuego y al calor en ambos extremos de la fractura para contener las chispas y los fragmentos de hierro caliente que puedan caer, protegiendo así los materiales. Revestimiento plástico original.
2. Conexión de tubería de acero de pared gruesa: Después de la reparación con plástico, conecte la tubería y los accesorios, agregue almohadillas de goma entre las bridas durante el proceso de conexión y apriete los pernos hasta que queden sellados.
3. Tratamiento de recubrimiento plástico de tubería de acero de pared gruesa: Tras el esmerilado, se utiliza oxígeno y C₂H₂ para calentar la boquilla exterior de la tubería hasta que se funda la capa interna de plástico. A continuación, un operario especializado aplica uniformemente el polvo plástico preparado sobre la boquilla. Es importante tener en cuenta que la aplicación debe realizarse correctamente y que la placa de brida debe colocarse en la línea de cierre de agua. Durante este proceso, la temperatura de calentamiento debe controlarse estrictamente. Si la temperatura es demasiado alta, se generarán burbujas durante el recubrimiento plástico. Si la temperatura es demasiado baja, el polvo plástico no se fundirá completamente, lo que provocará el desprendimiento de la capa y, posteriormente, la corrosión y los daños en la parte de la tubería de acero de pared gruesa.
4. Rectificado de la boquilla del tubo de acero de pared gruesa: Tras el corte, se debe utilizar una amoladora angular para rectificar la capa plástica de la boquilla. Esto evita que dicha capa se funda o incluso se queme durante la soldadura de la brida, lo que podría dañar la tubería. Utilice una amoladora angular para rectificar la capa plástica de la boquilla.

Para mejorar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero de pared gruesa y prolongar su vida útil, es necesario someterlas a un tratamiento superficial de decapado y pasivado para formar una película protectora. Las tuberías de acero de pared gruesa presentan alta templabilidad, buena maquinabilidad, plasticidad moderada a la deformación en frío y soldabilidad. Además, la tenacidad del acero no se reduce significativamente durante el tratamiento térmico, pero conserva una resistencia y resistencia al desgaste bastante elevadas, especialmente tras el temple en agua. Si bien posee alta tenacidad, este acero es altamente susceptible a la aparición de manchas blancas, presenta fragilidad por revenido y sensibilidad al sobrecalentamiento durante el tratamiento térmico. Se utiliza para fabricar piezas forjadas que requieren mayor resistencia y secciones templadas y revenidas más grandes que las del acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de sobrealimentadores, ejes traseros, bielas y clips de resorte que soportan cargas pesadas; también se puede utilizar para juntas de tuberías de perforación y herramientas de pesca para pozos petrolíferos a más de 2000 m de profundidad, y para moldes de máquinas dobladoras.