La extrusión de tubos de acero sin costura es un proceso común en la fabricación de tubos, principalmente para producir tubos de acero sin costura de diversas especificaciones y materiales. El principio es el siguiente:
1. Selección del material: Primero, seleccione las palanquillas de acero adecuadas como materia prima. Estas palanquillas de acero suelen precalentarse para mejorar su plasticidad durante la extrusión.
2. Calentamiento: La palanquilla de acero se calienta a una temperatura determinada, lo que puede reducir la resistencia a la tracción del acero, aumentar la ductilidad y facilitar la formación por extrusión.
3. Extrusión: La pieza de acero calentada se coloca en la extrusora. Mediante la presión de la extrusora, la pieza se extruye y se deforma en el molde, adquiriendo gradualmente la forma de un tubo.
4. Enfriamiento: El tubo de acero extruido se enfría a través de un equipo de enfriamiento para solidificar su forma.
5. Procesamiento posterior: El tubo de acero sin costura extruido puede requerir un procesamiento posterior, como rectificado, enderezamiento, decapado, etc., para garantizar su precisión dimensional y la calidad de la superficie.
La ventaja de la extrusión de tubos de acero sin costura es que permite producir tubos de acero sin costura con alta precisión dimensional, superficie lisa y paredes interiores y exteriores sin costuras. Es adecuada para sectores que requieren alta precisión y resistencia, como la industria petrolera, química, de fabricación de maquinaria y otras.
Hora de publicación: 08-abr-2024