(1) Durante el proceso de extrusión, la temperatura del revestimiento interior del tubo espiral de acero aumenta progresivamente. Al finalizar la extrusión, la temperatura de la pared interior del revestimiento cerca de la boquilla es elevada, alcanzando los 631 °C. La temperatura del revestimiento intermedio y del tubo exterior se mantiene prácticamente constante.
(2) En reposo, la tensión equivalente máxima de la tubería de acero en espiral es de 243 MPa, concentrándose principalmente en la pared interna. Durante el precalentamiento, su valor máximo es de 286 MPa, distribuido en la parte central de la superficie de la pared interna del revestimiento. En funcionamiento, su tensión equivalente máxima es de 952 MPa, concentrándose principalmente en la zona de alta temperatura del extremo superior de la pared interna. La zona de concentración de tensiones dentro de la tubería se ubica principalmente en la zona de alta temperatura, y su distribución coincide con la distribución de temperatura. La tensión térmica generada por la diferencia de temperatura tiene un mayor impacto en la distribución de tensiones internas de la tubería.
(3) Tensión radial de la tubería helicoidal de acero. En reposo, la tubería helicoidal de acero está sometida principalmente a la pretensión externa. En dirección radial, la tubería se encuentra bajo una tensión de compresión máxima de 113 MPa, distribuida en la pared exterior. Durante el precalentamiento, la presión radial máxima es de 124 MPa, concentrándose principalmente en los extremos superior e inferior. En funcionamiento, la presión radial máxima es de 337 MPa, concentrándose principalmente en la parte superior de la tubería.
Fecha de publicación: 8 de enero de 2025