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  • ¿Por qué las tuberías de acero de gran diámetro se sueldan mayoritariamente con acero?

    1. Los usos detuberías de acero inoxidable de gran diámetroSe pueden dividir en tuberías para pozos petroleros (revestimiento, tuberías de petróleo, tuberías de perforación, etc.), tuberías para oleoductos, tuberías para calderas, tuberías estructurales mecánicas, tuberías de soporte hidráulico, tuberías para cilindros de gas, tuberías geológicas, tuberías químicas (fertilizantes de alta presión, tuberías para craqueo de petróleo) y tuberías para barcos, etc.
    2. Cuanto mayor sea el espesor de la pared de la solución, más rentable y sensato será, y cuanto menor sea el espesor de la pared, mayor será su coste de procesamiento;
    3. El proceso de producción determina sus limitaciones, desde la baja precisión de las tuberías de acero sin costura comunes: espesor de pared desigual, apariencia de tubo de bajo brillo, alto costo de longitud fija y aparición de corrosión por picaduras, manchas negras difíciles de eliminar.
    4. La detección y el procesamiento del plástico deben realizarse fuera de línea. Por lo tanto, se trata de una madera estructural mecánica de mayor presión y resistencia, lo que refleja su superioridad.
    5. La resistencia a la corrosión de las tuberías soldadas de acero inoxidable de gran diámetro depende de los componentes de aleación que contiene el acero. El cromo es el componente básico del acero inoxidable resistente a la corrosión. El acero contiene aproximadamente un 12% de cromo. El cromo interactúa con el oxígeno en el medio corrosivo para formar una fina película de óxido (película de pasivación) en la superficie del acero, lo que previene la corrosión posterior. Para eliminar el cromo, los componentes de aleación comunes en los tubos de acero inoxidable sin soldadura incluyen níquel, molibdeno, titanio, niobio, cobre, nitrógeno, etc., para cumplir con las especificaciones de las diferentes aplicaciones del acero inoxidable en cuanto a estructura y rendimiento. Los reductores y accesorios para tuberías de acero se utilizan ampliamente en diversas industrias para proporcionar flexibilidad en la conexión de secciones de tubería en varias instalaciones. Un reductor puede conectar dos tuberías de diferentes diámetros con un solo accesorio. Los reductores para tubos están disponibles en medidas imperiales y métricas, según los accesorios estándar fabricados para su uso final.

    Ventajas de las tuberías de acero inoxidable de gran diámetro:
    1. Las tuberías de acero soldadas se producen de forma continua en línea. Cuanto mayor sea el espesor de la pared, mayor será la inversión en la unidad y el equipo de soldadura, y menor será su rentabilidad y practicidad. Cuanto menor sea el espesor de la pared, menor será su relación de entrada-salida.

    2. La tecnología de este producto garantiza que las tuberías de acero soldadas presenten alta precisión, espesor de pared uniforme y un alto brillo interno y externo (el brillo superficial de la tubería depende de la calidad de la chapa de acero), pudiendo cortarse a la longitud deseada. Por lo tanto, ofrece una solución económica y estética para aplicaciones de fluidos de alta precisión, media y baja presión.

    3. El proceso de producción de tubería de acero soldada es sencillo, la eficiencia es alta, el costo es bajo y su desarrollo es rápido. La resistencia de las tuberías soldadas en espiral es generalmente mayor que la de las tuberías soldadas con costura recta. Se pueden producir tuberías soldadas de mayor diámetro a partir de palanquillas más estrechas, e incluso tuberías soldadas de diferentes diámetros a partir de palanquillas del mismo ancho. Sin embargo, en comparación con las tuberías con costura recta de la misma longitud, la longitud de soldadura aumenta entre un 30 % y un 100 %, y la velocidad de producción disminuye. Por lo tanto, las tuberías soldadas de menor diámetro se fabrican principalmente mediante soldadura con costura recta, mientras que las de mayor diámetro se fabrican principalmente mediante soldadura en espiral.


    Fecha de publicación: 8 de septiembre de 2023