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  • ¿Por qué las tuberías de acero soldadas en espiral necesitan ensayos no destructivos por rayos X?

    Tuberías de acero en espiral de gran diámetroSe utilizan principalmente en proyectos de abastecimiento de agua, petroquímica, la industria energética, el riego agrícola, la construcción urbana y otros sectores. La resistencia de las tuberías soldadas en espiral es generalmente superior a la de las tuberías soldadas rectas. Las tuberías de acero con costura recta se sueldan normalmente directamente a las placas de acero, lo que requiere placas de mayor tamaño y, por consiguiente, dificulta la producción. En cambio, el proceso de soldadura en espiral es más adecuado para la fabricación de tuberías de mayor diámetro.

    El rango de aplicaciones de las tuberías de acero con costura recta y las tuberías en espiral es diferente, pero para garantizar la calidad de la soldadura, es necesario realizar pruebas de fiabilidad del producto. La mayoría de las empresas optan por ensayos no destructivos por rayos X. Los equipos de ensayos no destructivos por rayos X pueden detectar defectos de soldadura invisibles a simple vista.

    El equipo de detección por rayos X utiliza rayos X para penetrar el objeto inspeccionado y detectar soldaduras. Mediante un sistema de imágenes, verifica si el producto presenta defectos como soldaduras defectuosas o fugas. Actualmente, las tuberías de acero soldadas en espiral utilizan tecnología de soldadura automática por arco sumergido, que ofrece una alta eficiencia de producción. El equipo de detección por rayos X permite mejorar la eficiencia de detección de los productos, asegurando que esta se ajuste a la eficiencia de producción y logrando una detección del 100%.


    Fecha de publicación: 19 de mayo de 2025