¿Por qué las tuberías de acero soldadas en espiral necesitan pruebas no destructivas con rayos X?

Tubos de acero en espiral de gran diámetroSe utilizan principalmente en proyectos de suministro de agua, petroquímica, industria energética, riego agrícola, construcción urbana y otros sectores. La resistencia de las tuberías soldadas en espiral suele ser mayor que la de las tuberías soldadas rectas. Las tuberías de acero con costura recta suelen soldarse directamente con placas de acero, lo que requiere placas de acero más grandes, lo que dificulta su producción. Por otro lado, el proceso de tubería en espiral es más adecuado para producir diámetros de tubería mayores.

El rango de aplicación de los tubos de acero con costura recta y los tubos espirales varía, pero para garantizar la calidad de la soldadura, se requieren pruebas de fiabilidad. La mayoría de las empresas optan por las pruebas no destructivas con rayos X. Estos equipos pueden detectar defectos de soldadura invisibles a simple vista.

Los equipos de detección por rayos X utilizan rayos X para penetrar el objeto inspeccionado y detectar la soldadura, y utilizan el sistema de imágenes para detectar defectos como soldaduras falsas o fugas. Actualmente, las tuberías de acero soldadas en espiral utilizan tecnología de soldadura automática por arco sumergido con alta eficiencia de producción. Los equipos de detección por rayos X pueden mejorar la eficiencia de detección de los productos, garantizar que esta se ajuste a la eficiencia de producción y alcanzar una detección del 100 %.