¿Por qué las tuberías de acero inoxidable de precisión necesitan inspección metalográfica?

Desde el punto de vista metalográfico, debido al alto contenido de cromo en las tuberías de acero inoxidable de precisión, este elemento forma una película muy fina en la superficie. Dicha película aísla el oxígeno que penetra en el acero, contribuyendo así a su resistencia a la corrosión. En el caso de las tuberías de acero inoxidable, lo más importante es, sin duda, el rendimiento anticorrosivo del material y el análisis de su composición química. La composición, el tratamiento térmico y los procesos de mecanizado en caliente y en frío afectan directamente a la organización y estructura internas de la tubería, modificando así sus propiedades mecánicas.

Por lo tanto, el análisis metalográfico para observar e inspeccionar la estructura interna de la tubería es un método importante en la producción industrial. La observación e inspección metalográfica de tuberías de acero inoxidable de precisión se puede dividir principalmente en los siguientes cuatro aspectos:

1. Inspección de materia prima: Verificar la calidad metalúrgica de las materias primas, como la segregación de componentes, el tipo de distribución y el nivel de inclusiones no metálicas; la holgura de la fundición, los poros y la uniformidad de las inclusiones de escoria en los materiales de fundición; la descarburación superficial, el sobrecalentamiento, la sobrecocción, las grietas y la deformación de las piezas forjadas.

2. Control de calidad en el proceso de producción: El análisis metalográfico puede proporcionar una base para ajustar el proceso y modificar los parámetros del mismo, y guiar la producción, como por ejemplo si la temperatura de calentamiento del tratamiento térmico de temple, el tiempo de aislamiento, la velocidad de enfriamiento, etc. son apropiados; control de los parámetros del proceso de tratamiento térmico químico superficial; si las temperaturas de forja inicial y final del forjado son apropiadas, etc.

3. Inspección de la calidad del producto: Algunas tuberías de acero inoxidable de precisión requieren no solo propiedades mecánicas e indicadores de rendimiento físico, sino también parámetros de microestructura, que se utilizan como uno de los indicadores técnicos para la evaluación de la calidad.

4. Análisis de fallos: Los métodos de análisis metalográfico se utilizan ampliamente en el análisis de fallos mecánicos y resultan muy útiles para identificar defectos comunes, como la descarburización en la superficie de tuberías soldadas de acero inoxidable; la morfología y distribución de microfisuras; defectos derivados del tratamiento térmico químico; alteraciones estructurales tras el tratamiento térmico; y la precipitación de fases frágiles en los límites de grano, entre otros. Los resultados de estos análisis metalográficos suelen servir de base para el análisis de fallos.

Además, antes de realizar las pruebas metalográficas, se requieren los siguientes dos aspectos de preparación: Primero, se lleva a cabo una gran cantidad de pruebas y estudios sobre la estructura de composición y el rendimiento de los materiales, y se completa la comprensión de los materiales a través de datos teóricos; segundo, se realiza la comparación y la regularidad de los materiales de acuerdo con sus características, para conocer las características comunes y las propiedades especiales entre ellos, lo cual tiene una importancia guía extremadamente importante para la inspección metalográfica.

Por lo anterior, se requiere la inspección metalográfica para tuberías de acero inoxidable de precisión. El rendimiento de las tuberías de acero varía considerablemente según su estructura organizativa. Además, antes de realizar la inspección metalográfica, es fundamental comprender a fondo los materiales, sus características comunes y sus propiedades específicas. Por lo tanto, resulta cada vez más importante determinar, mediante la inspección metalográfica, si el rendimiento del proceso, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión, etc., de las tuberías de acero inoxidable de precisión cumplen con los requisitos de la aplicación.