Une brève introduction aux techniques de moulage sous pression et à la comparaison des réactifs des tuyaux en acier à joint droit

Tuyau en acier à joint droitLes produits sont largement utilisés dans l'ingénierie de l'approvisionnement en eau, l'industrie pétrochimique, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie électrique, l'irrigation agricole et la construction urbaine.Ce sont 20 produits clés développés par notre pays.Les tuyaux en acier à joint droit sont utilisés pour le transport de liquides : alimentation en eau et drainage.Les tuyaux en acier à joint droit sont utilisés pour le transport de gaz : gaz, vapeur et gaz de pétrole liquéfié.Utilisation structurelle de tubes en acier à joint droit : tubes pour pilotis, ponts ;quais, routes, tuyaux de structure de bâtiment, etc. La comparaison des compétences de moulage sous pression et des réactifs pour les tuyaux en acier à joint droit est quelque chose que les utilisateurs doivent comprendre.Ce qui suit est une introduction spécifique :

1. Acier de moulage de tuyaux en acier à couture droite : une méthode de traitement sous pression qui utilise la force d'impact alternative d'un marteau de forgeage ou la pression d'une presse pour changer la billette dans la forme et la taille dont nous avons besoin.
2. Pétrissage : Il s'agit d'une méthode de traitement de l'acier qui consiste à mettre le métal dans une boîte de pétrissage fermée et à appliquer une pression à une extrémité pour faire extruder le métal du trou de filière régulier afin d'obtenir des produits de même forme et de même taille.Il est principalement utilisé pour la production d’acier en métaux non ferreux.
3. Laminage de tuyaux en acier à joint droit : la billette métallique en acier passe à travers l'espace (différentes formes) d'une paire de rouleaux rotatifs, et la section transversale du matériau est réduite et la longueur est augmentée en raison de la compression des rouleaux.
4. Tirage de l'acier : il s'agit d'une méthode de traitement dans laquelle l'ébauche de métal laminé (type, tuyau, produit, etc.) est tirée à travers le trou de la filière pour réduire la section transversale et augmenter la longueur.La plupart d'entre eux sont utilisés pour le travail à froid.

La technologie de moulage sous pression du métal des tuyaux en acier à joint droit n'est plus un secret.Dès les années 1930, l’Occident a découvert que l’acier, comme d’autres métaux non ferreux mous, pouvait être déformé par le laminage.Une fois que cette nouvelle technologie a été lancée, elle s'est répandue rapidement, car sa technologie est facile à apprendre, son équipement de production et son coût de base sont très faibles, et les types de tubes en acier à joint droit produits sont riches et diversifiés, fiables et largement utilisés, de sorte que le la mise à niveau de la technologie a reçu une grande attention de la part de la recherche scientifique.L'attention du personnel.Environ dix ans plus tard, une entreprise britannique a développé avec succès un lubrifiant pour verre, qui a permis à la technologie de laminage de tubes en acier à joint droit de se répandre rapidement dans divers pays.Avant cela, la technologie traditionnelle de production de laminage de tubes en acier utilisait le graphite comme lubrifiant.Cependant, les lubrifiants au graphite ont leurs inconvénients fatals :

1. L'efficacité du transfert de chaleur est élevée, l'isolation thermique est mauvaise, le moule chauffe rapidement, l'usure est rapide et il est difficile de rouler des produits longs.
2. La teneur en carbone du produit est élevée et une corrosion intergranulaire est susceptible de se produire lors de la production d'acier inoxydable, de sorte que la couche carburée doit être retirée une fois terminée, ce qui augmentera le coût.
3. Augmentation des dommages causés par la pollution écologique.

Par rapport aux lubrifiants au graphite, les lubrifiants à base de verre pour tubes en acier à joint droit présentent les avantages suivants :
1. L'efficacité du transfert de chaleur du verre est faible, le travail de conservation de la chaleur sur la surface de la pièce est bien effectué et la durée de vie du moule est garantie.
2. Le pouvoir lubrifiant est trois fois supérieur à celui du graphite, et la vitesse de production et la largeur augmentent en conséquence, ce qui peut élargir la gamme de produits fabriqués par le laminoir.
3. Les propriétés chimiques du lubrifiant pour verre sont stables et ne provoqueront pas de défauts de conception.
4. La concentration du verre peut être ajustée à volonté pour obtenir différentes propriétés physiques (telles que le point de ramollissement, la viscosité, etc.), afin de s'adapter aux exigences du produit lors du laminage de différentes matières premières.
5. Propre et respectueux de l'environnement, sans effets secondaires et peu de dommages à l'environnement.

En résumé, le produit lubrifiant en verre a d'excellentes performances et constitue le meilleur lubrifiant pour la production de tubes en acier à joint droit.

Les trois manières d'assurer la douceur requise lors de la production de tubes en acier à joint droit sont :
1. Moule à rouler : la douceur du moule à rouler consiste généralement à presser la poudre de verre dans un tapis de verre.Sous l'effet du frottement, l'effet adoucissant s'exerce dans une bonne mesure et la forme du mat de verre fabriqué épouse la forme du cône d'entrée de la filière de laminage et la forme de l'extrémité de l'acier.
2. Baril de roulement et mandrin : L'agent de verre utilisé pour lisser le baril de roulement et le mandrin est pulvérulent, avec de petites particules et un degré de ramollissement élevé, puis appliqué sur le trou intérieur et la surface extérieure de l'acier.De plus, il est également possible d'enrouler du tissu de verre sur la surface de l'acier et d'enrouler des bandes de tissu de verre sur le mandrin.
3. Retrait du film de verre à la surface du tube en acier : le lubrifiant pour verre étant utilisé lors du laminage, une fine couche de film de verre sera conservée à l'intérieur et à l'extérieur du tube en acier laminé.Ce film est le même que le verre ordinaire, dur et cassant, il affectera le produit après son utilisation, il doit donc être retiré.Les méthodes d'élimination comprennent des méthodes mécaniques et chimiques.Les méthodes mécaniques qui peuvent être utilisées comprennent le grenaillage, le refroidissement par eau, l'étirement et le redressage.Si la méthode chimique est utilisée pour enlever le film de verre, nous savons tous que les propriétés chimiques du verre sont assez stables, donc si la méthode chimique est utilisée, il existe des liquides avec des propriétés acides fortes ou alcalines fortes.Cependant, le problème de la méthode de décapage est qu'elle est très corrosive pour divers matériaux de tuyaux en acier et peut provoquer un décapage sur la surface du tuyau en acier, en particulier pour l'acier au carbone. Il n'est donc ni rentable ni approprié d'utiliser le décapage seul. .Par conséquent, la plupart d’entre eux utilisent désormais la méthode d’élimination combinée acide-base.


Heure de publication : 13 décembre 2022