Surface brute du tube en acier inoxydable : n° 1. Surface ayant subi un traitement thermique et un décapage après laminage à chaud. Généralement utilisée pour les matériaux laminés à froid, les réservoirs industriels, les équipements de l’industrie chimique, etc., son épaisseur est comprise entre 2,0 mm et 8,0 mm. Surface mate : n° 2D. Laminée à froid, traitée thermiquement et décapée, sa matière est tendre et sa surface présente un éclat blanc argenté. Elle est utilisée pour l’emboutissage profond, notamment pour les composants automobiles, les canalisations d’eau, etc.
Les différents traitements de surface, les différentes qualités, les différentes caractéristiques et les différentes utilisations conduiront à des méthodes de traitement différentes, et leur application requiert toujours une attention et une prudence considérables.
Le traitement de surface des tubes en acier spiralés consiste principalement à utiliser des brosses métalliques et d'autres outils pour polir la surface de l'acier, ce qui permet d'éliminer la calamine, la rouille, les scories de soudure, etc. Le décapage manuel permet d'atteindre le niveau Sa2, et le décapage électrique, le niveau Sa3. Si la surface de l'acier est fortement recouverte d'une couche d'oxyde de fer, le décapage sera inefficace et la profondeur d'ancrage requise pour la protection anticorrosion ne sera pas atteinte.
Finition brossée (HL NO.4) : ce produit présente un grainage (subdivisé de 150 à 320) obtenu par polissage continu avec une bande abrasive de granulométrie adaptée. Il est principalement utilisé pour la décoration architecturale, les ascenseurs, les portes et panneaux de bâtiments, etc.
Surface brillante : le BA est laminé à froid, recuit brillant et aplani. Il présente une brillance et une réflectivité exceptionnelles, comparables à celles d’un miroir. Il est utilisé dans l’électroménager, les miroirs, les ustensiles de cuisine, les matériaux décoratifs, etc.
Après projection d'un produit antirouille sur un tube en acier spiralé, l'adhérence physique du produit est renforcée, de même que l'adhérence mécanique entre la couche anticorrosion et la surface du tube. La projection est donc une méthode idéale pour la protection des pipelines contre la corrosion. Le grenaillage, quant à lui, est généralement utilisé pour le traitement intérieur et extérieur des tubes, tandis que le sablage est principalement employé pour le traitement de surface.
Date de publication : 13 octobre 2022