Fasi di accettazione dei tubi in acciaio ad arco sommerso

1. Ispezione e controllo ditubi in acciaio ad arco sommersosarà effettuata dal reparto di supervisione tecnica del fornitore.
2. Il fornitore deve garantire che i tubi in acciaio per arco sommerso consegnati siano conformi alle disposizioni delle relative norme di prodotto. L'acquirente ha il diritto di ispezionare e verificare il prodotto in conformità alle relative norme di prodotto.
3. I tubi in acciaio ad arco sommerso devono essere sottoposti all'ispezione in lotti e le regole di lotto devono essere conformi alle norme dei corrispondenti standard di prodotto.
4. Gli elementi di ispezione, la quantità di campionamento, i punti di campionamento e i metodi di prova dei tubi in acciaio per arco sommerso devono essere conformi alle disposizioni delle relative norme di prodotto. Con il consenso dell'acquirente, i tubi in acciaio laminati a caldo senza saldatura per arco sommerso possono essere campionati in lotti in base al numero di radice di laminazione.
5. Quando i risultati dei test sui tubi in acciaio per arco sommerso non soddisfano i requisiti degli standard di prodotto, è necessario individuare quelli non qualificati e prelevare un numero doppio di campioni dallo stesso lotto di tubi in acciaio per arco sommerso per testare gli elementi non qualificati. Ricontrollare. Se i risultati della nuova ispezione (inclusi gli indicatori richiesti dal test di progetto) non sono qualificati, il lotto di tubi in acciaio per arco sommerso non deve essere consegnato. Se i seguenti elementi di ispezione non superano l'ispezione iniziale, la nuova ispezione non è consentita: a. Sono presenti macchie bianche nel tessuto a basso ingrandimento; b. Microstruttura.
6. Per i tubi in acciaio ad arco sommerso che non superano i risultati della nuova ispezione (inclusi gli articoli la cui microstruttura non supera i risultati dell'ispezione iniziale e non possono essere nuovamente ispezionati), il fornitore può sottoporli a ispezione uno alla volta; oppure, dopo un nuovo trattamento termico (il numero di nuovi trattamenti termici non deve superare due volte), sottoporre un nuovo lotto a ispezione.
7. Se non sono presenti disposizioni speciali nelle norme di prodotto, la composizione chimica del tubo in acciaio ad arco sommerso deve essere testata in base alla composizione di fusione.

Nella costruzione di condotte a lunga distanza, i tubi in acciaio rappresentano una parte considerevole. In circostanze normali, l'investimento in tubi in acciaio rappresenta circa il 35-40% dell'investimento totale del progetto. La scelta di tubi a prezzi ragionevoli e ad alte prestazioni è particolarmente importante. Una selezione oculata dei tubi ha un impatto significativo sul risparmio degli investimenti edili, sulla semplificazione della costruzione e sulla gestione del sistema di condotte. I tubi in acciaio per oleodotti e gasdotti a lunga distanza includono tubi in acciaio saldati a resistenza con saldatura a giunzioni diritte ad alta frequenza, tubi in acciaio saldati ad arco sommerso a spirale e tubi in acciaio saldati ad arco sommerso. La gamma di diametri dei tubi in acciaio saldati a resistenza con saldatura a giunzioni diritte ad alta frequenza è limitata. In Cina, è generalmente limitata a tubi in acciaio entro Φ406,4 mm. In Giappone, il diametro massimo dei tubi ha raggiunto Φ508 mm. Esistono due metodi di produzione di tubi per grandi diametri: la saldatura ad arco sommerso a spirale e la saldatura ad arco sommerso a giunzioni diritte. I tubi in acciaio saldati a spirale presentano numerosi difetti dovuti al processo di fabbricazione e alle caratteristiche di formatura, e la loro diffusione nelle condotte a lunga distanza sta gradualmente diminuendo. All'estero, soprattutto in molti paesi europei e americani, l'uso di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso a spirale come condotte principali per le condotte è stato vietato.

I tubi in acciaio ad arco sommerso sono ampiamente utilizzati negli oleodotti e gasdotti a lunga distanza, grazie ai loro vantaggi unici. Ecco i vantaggi:
1. Non c'è alcun processo di svolgimento, quindi il materiale di base avrà meno buchi e graffi.
2. Bordi sfalsati, giunzioni, diametri e circonferenza dei tubi sono facili da controllare e saldare.
3. Dopo che la tensione è stata alleviata dall'espansione del tubo, non vi è più alcuna tensione residua.
4. Poiché si tratta di una saldatura dritta e corta, la probabilità di difetti è bassa.
5. Dopo l'espansione del diametro, la precisione dimensionale geometrica del tubo in acciaio migliora, il che facilita notevolmente la saldatura in loco.
6. La saldatura è una linea retta, il che ha un impatto minimo sul rivestimento dei materiali anticorrosivi.