シームレス鋼管の防食技術

防錆技術シームレス鋼管配管を腐食から保護し、耐用年数を延ばすには、特に腐食性環境にさらされる場合、防食が不可欠です。シームレス鋼管には、いくつかの一般的な防食技術が用いられています。

コーティングシステム:

内部コーティング: パイプで腐食性液体を輸送する場合、内部コーティングを使用すると腐食を防ぎ、輸送される物質を保護することができます。
外面コーティング：外面コーティングは、パイプの外面を環境による腐食から保護します。一般的な外面コーティングには以下のものがあります。

フュージョンボンドエポキシ（FBE）：加熱されたパイプの表面に乾燥粉末として塗布され、保護層を形成します。
3 層ポリエチレン (3LPE) またはポリプロピレン (3LPP): 融合エポキシ層、接着層、およびポリエチレンまたはポリプロピレン層で構成されます。

陰極保護：

ガルバニックカソード防食：鋼管に保護陽極（通常は亜鉛またはマグネシウム）を取り付けます。これらの陽極は鋼の代わりに腐食し、保護効果を発揮します。
印加電流陰極防食: 外部電源を使用して鋼材に電流を流し、腐食を防ぎます。

腐食防止剤：

化学抑制剤: 鋼鉄の腐食効果を軽減するために、パイプ内を輸送される液体に腐食抑制剤を添加することができます。

梱包用テープ:

ビチューメンベースのテープ: パイプの外表面にテープとして貼り付けられ、腐食防止保護層を形成します。

溶射：

金属コーティング：溶射法を用いてパイプ表面に金属コーティング（亜鉛やアルミニウムなど）を施す。セメントモルタルコーティング：

水道や下水道の用途で腐食を防ぐために、セメントモルタルの層でパイプをコーティングします。

シームレス鋼管の防食技術を選択する際には、例えば、環境、輸送する流体の種類、温度、想定される耐用年数などを考慮する必要があります。包括的な防食を実現するために、これらの技術を組み合わせて用いるのが一般的です。さらに、防食対策の有効性には、業界標準の遵守と適切な品質管理が不可欠です。