工業用鋼管の加工方法の簡単な分析

まず、鋼管の加工と積み込み：
1. 熱処理工程では、変形しやすいワークピースは専用の治具で加熱する必要があります。
2. ワークピースは有効な加熱ゾーンに配置する必要があります

2番目、予熱：
1. 複雑な形状や断面の急激な変化、有効厚さの大きいワークピースの場合は、予熱を停止する必要があります。
2.予熱方法は、1回目の予熱が800℃、2回目の予熱が500～550℃と850℃であり、最初の予熱の温度上昇率は制限されるべきである。

3番目は、加熱です。
1. 溝があり貫通穴のないワークピース、鋳物や溶接部品、ステンレス鋼加工ワークピースは、一般的に塩浴炉での加熱には適していません。
2. ワークピースは、ワークピースの有効厚さと条件付き厚さ（実際の厚さにワークピースの形状係数を乗じたもの）に基づいて、十分な断熱時間加熱する必要があります。計算については、表5-16と表5-17を参照してください。

4番目は冷却です。
1.マルテンサイト系ステンレス鋼および耐熱鋼を空冷する場合は、乾燥した場所に散布する。
2. マルテンサイト系ステンレス鋼および耐熱鋼は、焼入れして室温まで冷却する前に、洗浄、極低温処理、または焼戻しを行うことができる。
3. ワークピースは焼入れ後、適時に焼戻しを行う必要があります。焼戻し時間は4時間を超えてはいけません。ワークピースに使用する鋼の炭素含有量（炭素の質量分率）が低く、ワークピースの形状が単純な場合は、16時間を超えてはいけません。
4. マルテンサイト系ステンレス鋼と耐熱鋼からなる溶接組立品の場合、溶接とその後の熱処理との間の時間間隔は4時間を超えてはならない。

5番目は掃除です。
1.ワークピースの要件と表面状態に応じて、アルカリ洗浄、水溶性洗浄剤、塩素系溶剤サンドブラスト、ショットブラストなどの洗浄方法を使用します。
2. 一般的に、酸洗いは洗浄には使用されない