直管鋼管の一般的な欠陥とその影響について簡単に紹介します。

まず、直管鋼管のエッジかじりはどのようにして発生するのでしょうか？また、溶接管への影響はどのようなものでしょうか？
直管シーム鋼管のエッジ食い込みは、通常、縦方向に切断された鋼板に発生します。直管シーム鋼管のエッジ食い込みとは、鋼板のエッジがギザギザで不均一になる現象です。原因は、縦断せん断機のディスク刃が鈍い、または鋭利でないことです。エッジ食い込みがひどい鋼板を溶接すると、肉厚が部分的に不足し、割れやひび割れが発生するため、溶接部の安定性に影響を及ぼします。

次に、直管鋼管の波状曲げはどのようにして発生するのでしょうか？また、溶接管への影響はどのようなものでしょうか？
直巻鋼管のウェーブベンドとは、鋼帯の端部の片側または両側が長手方向に繰り返し曲がる現象です。ウェーブベンドは、鋼帯（または板コイル）を圧延する際に、中央部と端部が幅方向に沿って不均一に変形することで発生します。中央部の伸びは小さく、端部（片側または両側）の伸びは大きく、端部（片側または両側）が波状に反ります。原因としては、ロールの摩耗、鋼帯中央部と端部の温度不均一、鋼帯の厚さ不均一などが挙げられます。直巻鋼管のウェーブベンドは、成形溶接時に激しい重ね溶接を引き起こし、生産が不可能になるため、絶対に許容されません。

第三に、溶接管に傷、へこみ、擦り傷、頭尾の凹凸はどのようにして発生し、どのような影響を与えるのでしょうか。以下に詳細をご紹介します。
これらの欠陥は、鋼帯の熱間圧延（または冷間圧延）によって発生します。傷は鋼帯固有の欠陥であり、直管鋼管の圧痕は圧延中にロールに付着した異物によって発生します。頭尾の凹凸は、鋼帯または板コイルの頭尾を直接切断せずに圧延することによって発生します。傷は、鋼帯の移動中にローラーまたは床に異物が付着することによって発生します。直管鋼管、特に冷間圧延鋼帯は、油を塗っていないと傷がつきやすいです。傷、圧痕、傷、頭尾の凹凸などの直管鋼管の欠陥は、最終的に溶接管の表面に転写され、不合格品となり、切断またはスクラップにされ、溶接管の歩留まりと合格率を低下させます。

第四に、直管鋼管の鎌状曲がりはどのようにして発生するのでしょうか？溶接管への影響はどのようなものでしょうか？
直管鋼管の鎌状曲がりとは、鋼帯の長さ方向に沿って水平面上で片側に曲がる現象、または直管鋼管が三日月状に曲がる現象を指します。直管鋼管の鎌状曲がりは、鋼帯を圧延する際に、幅方向の両側の変形が不均一で、片側が大きく伸び、もう片側が小さく伸びるため、鋼帯が伸びの小さい側に曲がる現象です。原因としては、ロール両端の圧力不均一、鋼帯両側の温度不均一、鋼帯両側の板厚不均一などが挙げられます。スパイラル溶接管では鎌状曲がりは発生してはいけません。鎌状曲がりが発生すると、スパイラル溶接部の不安定化や直管鋼管の直径の不安定化につながります。また、直管鋼管の溶接時に重ね溶接が発生し、成形時に偏心や反転が発生することもあります。直管溶接時の鎌状曲がりは、1メートルあたり3mmを超えてはなりません。

前述の種類に加え、直巻鋼管のタワー型コイルは、鋼帯コイルが内輪から外輪にかけて塔状に成形されたもので、コイル成形時の巻きムラによって発生します。このわずかな塔状形状は溶接管に影響を与えません。通常の塔状形状は50mm以下です。直巻鋼管の塔状形状が厳しいと、鋼帯コイルが巻出し機を通過できず、損失が発生します。