大口径鋼管の冷却形態と施工紹介

冷却形態大口径鋼管:
大径鋼管は、外径​​が1000MM以上の鋼管です。大径シームレス鋼管は、鋼塊または中実管のブランクに毛細管状の穴を開け、熱間圧延、冷間圧延、または冷間引抜加工を施して製造されます。

1. チェーン式冷却床。従来は構造が簡単でコストが低いチェーン式冷却床が主流でしたが、チェーンのずれによって大口径鋼管が曲がりやすく、また、大口径鋼管を投入ローラーテーブルから冷却床入口まで自由に回収できないため、現在ではほとんど使用されていません。
2. ウォーキング式冷却ベッド。この冷却ベッドはウォーキングビームと固定ビームで構成されています。冷却された大口径鋼管はウォーキングビームによって保持され、一定距離前進した後、固定ビームの歯溝に配置されます。ラックのストロークを適切に調整することで、大口径鋼管は1ステップごとに2回転動し、大口径鋼管を矯正する効果が得られます。現在、ほぼすべての新設の圧延機は、ステップ式ラック冷却ベッドを採用しています。
3. スパイラル冷却ベッド。このタイプの冷却ベッドは、スクリューロッド上の螺旋状のワイヤーによって冷却ベッド上の大径鋼管が前方に押し出されることで冷却されます。スクリューロッドの回転に伴い、大径鋼管は前方への推力に加えて横方向の推力も受けます。そのため、大径鋼管は前進しながら横方向にも移動し、前進のみを行います。
冷却速度が速いほど、炭素含有量と合金組成が高く、冷却過程で熱応力の作用で生じる不均一な塑性変形が大きくなり、後に形成される残留応力が大きくなります。一方、鋼の熱処理過程では、組織の変化、すなわちオーステナイトがマルテンサイトに変態する際に、比容積の増加がワークの体積膨張を伴い、ワークの各部分の相変態により体積が不均一に成長して構造応力が発生します。組織の応力変化の最終結果は、表面が引張応力を受け、心臓が圧縮応力を受けることであり、これは熱応力の正反対です。

大口径鋼管の溶接前の施工準備：
1.関係する作業者を組織し、施工図や仕様書を熟知し、溶接手順を策定し、溶接作業指示書を作成する。
2. 溶接作業者は、該当項目について研修を受け、該当項目の作業資格証明書を取得している必要があります。
3. 入庫した鋼管の真円度とずれが関連する技術要件を満たしているかどうかを確認します。
4. 金属管接合部の表面に傷、ひび割れ、深刻な腐食などの欠陥がないか確認します。
5.大口径鋼管を設置する前に、管継手を一つずつ測定して番号を付ける必要があり、突合せ溶接には直径差が小さい管継手を使用することをお勧めします。
6. 風、雨、雪の天候での溶接作業 防風、防雨、防雪の小屋があります。
7. 溶接工が溶接を行う前に、溶接工に要件と溶接対策を明確にさせます。