直管鋼管の拡径技術および検出方法

技術の拡大ストレートシームスチールパイプe:
1. 予備丸め段階：扇形ブロックを、すべての扇形ブロックが鋼管の内壁に接触するまで開きます。このとき、鋼管の内管における段差範囲内の各点の半径はほぼ同じになり、鋼管は初期丸め加工されます。
2. 公称内径段階：扇形ブロックは、前方位置から移動速度を減速し始め、完成したチューブの必要な内周位置である必要な位置に到達します。
3. スプリングバック補正段階：第2段階では、セクターブロックが低速で移動を開始し、所定の位置に到達します。この位置は、プロセス設計で要求されるスプリングバック前の鋼管内周位置です。
4. 安定圧力保持段階：扇形ブロックは鋼管の内周面に一定時間静止した後、スプリングバックします。これは、設備と拡径工程で要求される圧力保持と安定段階です。
5. 荷降ろしと戻り段階:セクターブロックは鋼管の内周から急速に後退し始め、その後、直径拡大プロセスで必要なセクターブロックの最小収縮直径である初期直径拡大位置に達するまで跳ね返ります。

直管鋼管の一般的な検出方法：
1. 直管継手鋼管の試験結果において、製品規格の要求を満たさない項目があった場合、不合格となった項目を抜き出し、同一ロットの直管継手鋼管からランダムに2倍の数のサンプルを採取し、不合格となった項目について再検査を行う。再検査の結果が不合格となった場合、当該ロットの直管継手鋼管は出荷しない。以下の検査項目については、初回検査で不合格となった場合、再検査は認められない。
2. 再検査の結果不合格となった直管鋼管については、サプライヤーは1本ずつ受入に提出するか、再度熱処理を行って新たなバッチを受入に提出することができます。
3. 製品規格に特別な規定がない場合は、直管鋼管の化学成分は溶融組成に基づいて検査し、合格とする。
4.直管鋼管の検査および検収は、供給者の技術監督部門が行うものとする。
5. 供給者は、直管鋼管の納入が該当する製品規格の規定に適合することを保証します。購入者は、該当する製品規格に従って製品を検査し、受領する権利を有します。
6. 直管鋼管はバッチ単位で受入を申請する必要があり、バッチ規則は対応する製品規格の規定に準拠する必要があります。
7.直管鋼管の検査項目、採取量、採取場所、試験方法は、該当する製品規格の規定によるものとする。