パイプ – パイプの構造は円形で、断面は円形で中央が空洞になっています。これらの部品は、ペレット、粉塵、ガス、液体、さらには蒸気などの流体を配管システムで分配するために使用されます。パイプの非常に重要な特徴の一つはサイズです。これらの寸法には、内径(ID)、外径(OD)、壁厚(WT)が含まれます。壁厚はパイプスケジュールとも呼ばれます。パイプの寸法は、パイプの液体容量に影響します。ステンレス鋼管これは、外径から WT または壁の厚さ (またはプログラム) の 2 倍を引いて計算することで決定できます。
チューブ – チューブの形状は常に円形ですが、円形、長方形、正方形、楕円形など、様々な形状で製造可能です。チューブと同様に、これらの部品にも外径や重量などの寸法が定められているため、注文が容易です。パイプ部品の中空断面は、外径または外径と肉厚または重量の組み合わせから推定されます。ステンレス鋼管とパイプの唯一の違いは、パイプの場合、これらの寸法がインチまたはミリメートル単位であることです。パイプの寸法は、多くの場合、中空断面の正確な寸法値を示します。
さまざまな種類のチューブ
- シームレス鋼管
- 溶接管
- 冷間引抜管
- 精密チューブ
- 油圧および空気圧チューブ
- 熱交換器チューブ
- コイルチューブ
- 毛細管
パイプとチューブの直径の違い
ご注文の際には、外径や肉厚などの寸法を指定してパイプをご注文いただけます。また、場合によっては、外径・内径や肉厚などの寸法を指定してご注文いただくことも可能です。一般的に、内径(ID)は理論値ですが、特定の管の肉厚はゲージ値を用いて表されます。ゲージ値が小さいほど、外径が大きくなります。一方、NPS規格でパイプをご注文の場合は、このシステム値とアンプ、つまり公称直径または管長を指定する必要があります。
パイプとチューブの製造プロセス
パイプと同様に、チューブもシームレス構造と溶接構造の両方で製造できます。さらに、チューブの許容誤差はパイプよりも厳しいため、製造は非常に困難です。そのため、製造業者は規格や仕様で定められた許容誤差を満たすために、すべての要件を満たす必要があります。また、チューブの製造工程には完成品が含まれるため、試験手順、品質管理、検査など、いくつかのパラメータを検討する必要があります。
パイプおよびチューブの用途
パイプは従来、媒体を輸送するシステムの一部ですが、その用途は足場や継手などの構造用途に限定されます。一時的な構造物ではありますが、パイプは作業員や資材の輸送をサポートし、橋梁、建物、その他の人工構造物を含む様々な構造物の建設、保守、さらには修理を支援するために使用されることがあります。
投稿日時: 2022年5月5日