シームレス鋼管、直シーム溶接鋼管、鍛造鋼管、精密鋼管、高精度精密鋼管などの鋼管は、製造工程において、鋼管本体の長手方向（長さ方向）に異なる程度の曲がりが生じます。しかし、完成した鋼管の中には、肉眼で曲がり具合が確認できるものもあります。このような鋼管は既に不合格品であり、正規メーカーであれば、工場から出荷することは絶対に許されません。中には、真直度を測定するために特殊な器具や設備が必要なものもあります。この曲がり具合は数値で表され、鋼管の曲率または真直度と呼ばれます。
一般的な流体輸送パイプラインにおいては、鋼管の真直度に対する要求はそれほど高くありません。この種の鋼管では、主にパイプラインの溶接を容易にするため、管口の同心度が求められます。しかし、加工機械や設備、特にゴムローラーやセンターシャフトなどに鋼管が使用される場合、真直度や曲率に対する要求は高く、これもまた非常に重要な指標となります。
処理量の問題であるため、処理量の大小は生産コストの大小に直接影響します。処理が完了できない場合、鋼管はそのまま廃棄されます。そのため、ローラー設備メーカーなどのメーカーは、シームレス鋼管や直管鋼管を購入する際に、鋼管の真直度の検査に特に注意を払っています。
シームレス鋼管、直管鋼管、鍛造鋼管の3種類の中で、鍛造鋼管の真直度は最も優れています。これは、加工設備によって外径が少しずつ広げられるため、真直度が問題にならないためです。次に優れているのはシームレス鋼管です。このタイプの鋼管の製造工程には3ロール矯正工程があり、基本的に顧客の真直度要件を満たすことができます。最も難しいのは直管です。基本工程にもこの工程がありますが、すべて鋼板またはコイルで作られています。鋼内部の内部応力がうまく解放されないと、加工後の鋼管の変形も引き起こします。
一般的に、直線度または曲率を計算する方法は 2 つあります。
1. シームレス鋼管または直管鋼管の局部曲率：長さ1メートルの定規を用いて鋼管の最大曲率を測定し、その弦高（mm）を局部曲率値とする。単位はmm/m、表示方法は2.5mm/mとする。この方法は管端部の曲率にも適用できる。
2. 鋼管全長の全曲率：鋼管の両端から細いロープを締め付け、鋼管端部の最大弦高（mm）を測定し、長さ（メートル）に対するパーセンテージに換算します。これが鋼管全長の全曲率です。例えば、鋼管の長さが10mで、最大弦高が30mmと測定された場合、鋼管全長の曲率は0.03÷10m×100%=0.3%となります。
投稿日時: 2025年2月5日