溶融亜鉛めっきシームレス鋼管のめっき層の硬度

溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の誘導加熱は、通常、溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の外壁から加熱を開始し、機械的性質を向上させます。亜鉛めっき脱磁鋼管法は、設備とプロセスが簡単で、通常の熱処理脱磁の要件を満たすことができ、脱磁鋼管の製造に広く使用されています。誘導加熱と内壁の熱処理を伴うため、溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の内部空間の制限と電磁場自体の特性により、関連する設備構造とプロセスパラメータは、プロセス設定に適合するように慎重に設計する必要があります。一方、溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の耐用年数は、熱処理後の脱磁鋼管の硬度だけでなく、硬化層の深さにも依存します。硬化層の深さは、加熱温度、冷却強度、冷却時間と密接に関連しているため、温度関連パラメータを正確に制御する必要があります。

本発明は、上記のような脱磁鋼管の問題を解決するために、溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の内壁加熱・冷却装置及び方法を設計する。すなわち、多巻きの電磁石銅管をコイルに巻き付け、これを溶融亜鉛めっき脱磁シームレス鋼管の内側に配置する。本装置の設計、製造及び使用において、関連する装置及びプロセスパラメータを適切な範囲内に制御することで、加熱プロセスの効率、安定性、及び制御性を確保する。製造工程において、誘導加熱後の脱磁鋼管は直ちに水を噴霧して焼入れ・冷却することで硬度及び耐摩耗性を向上させ、最終的に溶融亜鉛めっきシームレス鋼管製品の耐用年数を向上させる。この方法は、溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の硬化において重要な工程及び手順であると言える。この方法によってのみ、脱磁鋼管はより優れた品質、より高い硬度、及びより優れた効果を得ることができる。溶融亜鉛メッキシームレス鋼管は、冷間引抜または熱間圧延後の高精度シームレス鋼管材料です。

溶融亜鉛めっきシームレス鋼管は、内壁および外壁に酸化層がなく、高圧下での漏れがなく、高精度、高仕上げ、冷間曲げによる変形がなく、膨張および扁平加工による割れが発生しないため、主に地下鉄のねじ切りや埋設ケーシングの製造に使用され、脱磁シームレス管または脱磁溶接管にすることができます。溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の化学成分は、炭素、ケイ素、マンガン、硫黄、リン、クロムを含みます。溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の用途では、腐食を防止するために周囲環境の影響に注意する必要があります。また、溶融亜鉛めっきシームレス鋼管の耐用年数を延ばすために、定期的なメンテナンスも必要です。